液氯生产安全技术规程

《液氯生产安全技术规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、大成农化有限公司鲁昊分厂作业文件液氯生产安全技术规程1工艺流程简述1.1工艺流程方框图氯氢处理来氯气捕雾器氯气分配台氯冷凝器液氯贮罐包装东大环氧丙烷盐酸尾气处理产品名称1.1化学名称中文名称：氯气英文名称为chlorine1.2分子式氯气分子式为Cl21.3结构式结构式Cl-Cl1.4分子量分子量70.9，。1.2工艺流程简述从氯氢处理来的干燥氯气，经氯气捕雾器进入原氯分配台，进行氯气分配。原氯一路送东大环氧丙烷厂；一路送盐酸，生产高纯盐酸或工业盐酸。一路送氯气冷却器。氯气进入冷凝器后，与液态氟利昂进行热交换而液化，经气液分离器分

2、离，液氯进入贮罐，尾气送尾气吸收。若需要包装时，将液氯通过液下泵加压进行充装。在变频运行时，液氯充装压力通过变频器进行整节，使充装压力稳定在1MPa，工频运行时充装压力通过回流阀调节。压力控制在0.9～1.1MPa。钢瓶内残存废氯用纳氏泵抽到尾气处理。1.3产品物理、化学性质1.3.1产品物化性质1.3.1.1液氯为黄绿色液体，有强烈的刺激性气味，是一种腐蚀性极强、有剧毒的物质，密度1.47g/cm3（0℃），熔点：-101℃，沸点-34.05℃，氯气的临界压力为7.61MPa，临界温度为143.9℃。1.3.1.2氯是一种很活泼

3、的元素，能与很多元素化合，也能与大多数化合物反应，能助燃，在光照下能与其他易燃气体混合发生爆炸。1.3.2产品的主要用途液氯用途十分广泛，是无机，有机氯产品的注意原料。用于造纸、消毒、塑料、橡胶、纺织、农药、冶金、医药卫生等方面。1.3.3包装形式及存放运输要求液氯包装标志，除按《气瓶安全监察规程》规定的执行外，生产厂还应用标签或标牌标明：生产厂名称、生产日期、批号、净重等。槽车及钢瓶应有明显的“液氯”、“有毒”字样，并注明车号或瓶号、实际皮重。液氯用槽车和钢瓶包装，液氯包装量：钢瓶不得大于1.25kg/L，槽车不得大于1.20k

4、g/L.1.4原料及中间体性质、防范措施。1.4.1原料及中间体物化性质氟利昂（R22）无毒，液化气体，没有燃烧的危险，对金属没有腐蚀作用。1.4.2包装形式及存放运输要求制冷剂，用专用钢瓶运输：其贮存、运输应按《气瓶安全监察规程》中的规定执行。进厂气瓶应有质量证明书。1.5主要安全控制指标范围液氯气化器温度：小于60℃液氯包装罐压力0.78～0.98MPa低熔点合金堵熔化温度65～70℃原氯纯度>96％氯中含氢<0.4％含水<0.05％液氯液化尾气氯中含氢<3％，压力0.05～0.25MPa排污含三氯化氮小于30g/L液氯纯度≥

5、99.5％含水≤50ppm液氯充装压力<0.98MPa液氯填充比≤1.25t/m3.液氯充装压力，变频运行时1MPa，工频运行时≤1.1MPa。氯中含水≤0.04％。紧急密封气压力，罐压＋0.5MPa。密封气压力，罐压＋（0.1±0.05）MPa。1.6偏离正常工况后果的评估及对员工和健康的影响1.6.1偏离正常工况的评估：会造成液氯纯度不够，质量下降，影响到产品的销售，同时还有可能会造成一定的泄漏。1.6.2对员工和健康的影响：如果偏离正常工况，可造成氯气泄漏会造成一定的人身伤害甚至死亡。氯气纯度不够，无法液化，会造成全厂停车。

6、2装置概况2.1装置周边相邻的主要设施和装置包装车间的液氯储罐、液氯车间的冷冻机等。共有三台冷冻机，正常开启一至两台，其余备用，除全厂长时间停车，其余时间冷冻机正常运行。2.2物料最大存储量及生产能力液氯贮罐4个，其中一个空罐，其余3个每个50吨，只能贮存80%，最大存储量为120吨。3异常情况分析及控制措施3.1危险因素及处理措施3.1液氯气化器、气液分离器、贮罐、液氯钢瓶等发生爆炸。原因：氯中含氢超标，受热振动、摩擦时发生爆炸。三氯化氮超标：日光照射或受热、振动引起爆炸操作不当：a、使用气化器时加热温度过高，压力过高b、液氯充

7、装量超过80％，外界因素影响造成爆炸c、液氯钢瓶及其他设备受腐蚀强度降低处理方法：严格控制氯中含氢<0.4％储氯设备定期排污，排污物中NCl3含量小于30g/L；包装加热温度小于60℃，严禁用蒸汽加热；钢瓶充装不能超过80％；储氯设备定期检测。3.2管道或设备漏氯原因：氯中含水高腐蚀设备，管道穿孔造成漏氯；管道上使用的法兰阀门质量差，垫子损坏。3.3废氯分配台出现液氯原因：包装加压时液氯进口阀未关严；未开气液分离器，液氯出口阀或出口管道堵，废气阀开的过大，带进液氯，液氯贮罐未开平衡阀使液氯流通不畅。处理方法：关紧包装罐液氯出口阀；

8、打开气液分离器液氯出口阀，调节废气阀开度；打开平衡阀。3.4轴封氯气泄漏原因：密封气压力不足或紧急密封启用时压力不足。处理方法：调整压力到规定值。3.5包装管线泄漏处理方法：立即停止包装，停泵，关液氯进出口阀、抽空3.6液氯贮罐出现泄漏处理方法：V