精益生产与库存管理

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1、精益生产与库存管理张德生/向光明目录一、精益生产一、精益生产的诞生及其特点二、准时化生产方式三、不断改进过程(CIP)目录二、库存管理精益生产的意义企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出比例，即生产效率，要使生产效率稳中提高，则规范生产流程及流程改善就显得意义重大了。提高生产效率有以下三种途径1.投入不变，产出增加；2.产出不变，投入减少；3.投入减少，产出增加。

2、一、精益生产的诞生及其特点精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。它是一种多品种、小批量、高效益和低消耗的生产方式精益的“精”就是指更少的投入；“益”就是指更多的产出。精益生产的核心精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次。精益生产方式在生产制造系统中的主要思想体现在以下四个方面：1、人本主义1）彼此尊重2）重视培训3

3、）共同协作2、库存是“祸根”1)库存提高了经营的成本2)库存掩盖了企业的问题3)库存阻碍了改进的动力3、永不满足1)消除一切无效劳动和浪费2)追求理想化的目标3)追求准时和灵活精益生产方式在生产制造系统中的主要思想体现在以下四个方面：4、企业内外环境的和谐统一崇尚“客户第一”的理念，把用户的抱怨看作改善产品设计和生产的推动力，从而使产品的质量、成本和服务得到不断的改善，通过满足顾客需求提高企业经营利润，把顾客利益和企业利益统一于企业目标。二、准时化生产方式准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱，准时化生产强调“非常准时”和“

4、按需要生产”，它要求生产过程中各个环节衔接准时化，没有不必要的物流停顿和库存，按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。它是通过对生产流程的物流和信息流的改善得以实现。一个流生产一个流生产是指从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程，零件始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个的流动的生产方法。‘批量生产’与‘一个流生产’作对比‘批量生产的流程’0分钟3分钟6分钟9分钟12分钟每台设备加工时间均为1分钟,批量=3按工艺原则布置设备间距离远ABCD‘一个流生产的流程’0分钟每台设备加工时间均为1分钟,批量=3按产品原则布置设备

5、间距离近ABCD1分钟2分钟3分钟4分钟5分钟6分钟从上图可知，一个流有以下一些优点：1)生产周期短2)在制品少3)场地占用少4)灵活性大5)避免批量质量缺陷实现一个流生产应遵循的原则1、物流同步原则一个流生产要求在没有库存的前提下，实现在必要的时刻得到必要的零件，为此，应使各种零部件的生产和供应完全同步，整个生产按比例、协调地连续生产，按照后工序的需要安排投入和产出。物流同步要求避免以下情况：a.超过装夹数量的零件到达某工序，零件出现等候和积压；b.某工序所需要的零件不同时到达，出现滞后或超前；c.前后工序生产不均衡；d.因

6、某一工序的问题使物流出现停顿。2、内部用户原则a.每一道工序是前道工序的用户b.每一道工序是后道工序的供货商c.每一道工序只接受前道工序合格的产品d.每一道工序只生产合格的产品e.每一道工序只提供合格的产品给后道工序实现一个流生产应遵循的原则3、消除浪费原则a.在制品过剩b.供货拖拉c.排除设备故障的时间长d.信息交流不畅通4、实施一个流的前提a.生产线按产品对象原则布置b.换装时间占作业时间的比例很小，可忽略不计c.要求职能部门、服务部门以现场为中心，全力以赴地支持d.要求纵向责任明确，横向关系协调e.要求信息的收集、传递、

7、处理和反馈及时准确、全面畅通三、不断改进过程(CIP)CIP的目标是通过对企业流程的改善不断地提高产品质量、降低产品成本、完善售后服务。CIP的主要思想1.任何流程、任何部门都有改进的潜力1）仓库库存2）等待材料3）设备故障4）寻找工具5）产品缺陷6）供货不及时7）中间库存8）信息输入9）观察设备10）搬运重物11）零件运输12）过剩生产企业生产中的浪费现象CIP的主要思想2、要充分发挥员工的积极性和创造力不管是怎样的异常、浪费都必须依靠人去解决。，员工的经验和智慧是企业最宝贵的财富，他们了解企业生产流程的每个细节，也知道企业

8、问题的症结。只有使全体员工的智慧得到利用，才能使企业在新的挑战中获得生存。3、自己动手、马上实施与其化大力气查出在干净地面上扔废纸者，不如直接把废纸捡起来扔进垃圾桶。4.花小钱、办大事CIP活动案例追问“五个为什么”1)改进前问题：某车间数控机床经常发生故障,维修人员通过更换