卸料臂操作规程

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1、卸料臂操作规程一、接臂前的准备工作：1、提前一天对卸料臂进行一次全面大检查、重点对电路、油路检查是否正常，旋转接头的润滑液压、油箱油液面。2、若发现问题即时联系维修，保证不影响靠泊卸船。在正常操作范围内尽量降低储罐压力，最小压力为5Kpa（可调节压缩机C-101A、B的负荷）。3、卸船总管线应保持冷态，否则应预冷合格。4、船靠泊后，经联检、商检、计量完毕、海关通知可卸货后，码头操作员负责接臂。5、氮气气密试验：用N2分别向卸料臂内充压，待压力达到0.3Mpa时保压5min，并用肥皂水检漏，无泄漏后将管内氮气放空。6、码头管理人员上船做安全检查，签订卸货协议。7、开启卸船臂旋转接头的

2、置换氮气，使卸船臂旋转接头有一定的压力。8、卸船总管预冷后，联系船方和中控，做好卸货准备。二、接卸船臂：1、第一步打开电控柜上的主开关Q1（控制电）和Q2（动力电），后在就地盘上将控制开关打到“开”的位置。“控制开”灯亮、“臂锁灯”亮。2、用选择开关“选择油泵1/2”，选择可以启用的油泵。3、用选择开关“选择就地/遥控”去选择想要用的控制装置，做进一步的操作。4、在已选择的控制设备上，用选择开关“臂选择”选择想操作的臂，做进一步操作。5、在已选择的臂的立柱位置用手动柄将臂手动解锁，臂锁定指示灯关。6、在已选择的设备上的驱动按钮：操作臂向船上法兰处移动旋转接头，7、在臂工作时，油泵开

3、动，当臂动作完毕后，马达开关延时10s关闭。8、当法兰对接后，将人工解锁安全装置的控制手柄拉向位置“2”，通往紧急脱离装置的液压油阀开启，9、卸船操作人员，通过登船梯安全登船，准备接臂连接法兰螺栓。10、按相同的方法连接其他臂，然后臂的选择开关旋向“0”位，以防止再装的过程中出现误操作。11、在就地盘上的对应的自由状态指示灯闪烁，然后在已选择的控制设备上按下自由状态按钮，自由状态位置被激活后，同时对应的自由状态指示灯开关接通，灯亮不再闪烁。注意：1、当臂在停放位置时，在降低内臂之前必须先向前移动外臂。2、当臂在停放位置时，且已经解锁的情况下，臂的动作顺序只允许外臂向前移动。三、臂的

4、预冷和卸料：1、当卸船臂接臂完成，具备卸船条件后，通知船方用船上的卸船泵对卸船臂进行预冷，2、卸船前要更改卸船管线冷循环流程，以保证在卸船过程中冷循环管线始终保持冷态。3、通知中控室和外操打通卸船流程，准备接受卸船、进料，4、当卸船臂已冷却、管线流程打通后，具备卸船条件通知船方逐步加大卸船流量，开始进行卸船操作，5、在卸船过程中，如果船舱内气相压力下降，通知中控室，要求开启回气风机向卸料船补充BOG气体，维持船舱压力，保持卸船速度，否则应根据船舱压力调整卸船速度。6、在开启回气风机前，先必须对回气管线、回气风机、气相卸船臂进行预冷。三、拆臂（断开）1、卸船完成后，通知中控室和外操，

5、停回气风机，关闭管线相应阀门，2、当卸船完成，要对卸船臂进行吹扫，将卸船臂内的LNG吹扫干净，3、开启卸船臂氮气阀门，将氮气引入卸船臂，从卸船臂顶点开始，先将LNG吹回卸料船，10分钟后关闭该卸料臂底阀，将卸料臂内剩余的的LNG吹回卸料总管，4、依次将其他的卸船臂进行吹扫，合格后关闭相关阀门，准备开始拆臂，5、在已选择的的控制器上用臂选择开关，选择要操作的臂做进一步操作。6、在法兰断开的片刻，将人工解锁安全装置的控制手柄旋向“1”，通往紧急脱离系统的液压油阀关闭，驱动被激活，对应的自由状态指示灯关闭。7、将臂移动至停放位置，并按动臂柱上的手柄去停放并锁定臂。对应的臂锁定指示灯开关开

6、启，则灯亮。8、用相同的方法拆卸其他的臂。9、将臂的选择开关旋向“0”位，用钥匙将控制开关旋向“关”位置，控制系统全部断开。10、关闭Q1“控制电”的供应，关闭Q2“动力电”的供应。11、当卸船臂操作完成后，关闭旋转接头氮气，恢复卸船管线冷循环流程。