监理实施细则(土建)-钢结构

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1、监理实施细则土建------钢结构1、分包队伍：营业执照；钢结构施工资质；分包项目管理人员（经理、技术负责人、工长、质检员、安全员）上岗证；特殊工种人员上岗证（焊工必须持证上岗）。形成分包单位资质报审表表B2-6（A6监）。2、施工方案：核定施工方案，形成技术文件报审表表B2-1（A1监）。3、材料进场报验：形成工程物资进场报验表表B2-4（A4监）。3.1、检查钢材：检查钢材、钢铸件的品种、规格、性能（检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告）；需要进行现场抽样复试的情况------进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且设计由Z向性能要求的厚板、建筑结

2、构安全等级为一级并且大跨度钢结构中主要受力构建所采用的钢材、设计有复试要求的钢材、对质量有疑义的钢材；检查钢板厚度（用游标卡尺量测，每一品种、规格的钢板抽查5处）；检查型钢的规格尺寸（用钢尺和游标卡尺量测，每一品种、规格的型钢抽查5处）；检查钢材外观质量（有锈蚀、麻点或划痕缺陷的深度不得大于该钢板厚度负允许偏差的1/2，表面锈蚀等级应符合C级及C级以上，钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷）。3.2、焊接材料：检查9焊接材料的品种、规格、性能（检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等）；重要的钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试（检查复试报

3、告）；检查焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差（用钢尺和游标卡尺量测，按量抽查1%且不应少于10套）；检查焊条外观（不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷及焊剂不应受潮结块，按量抽查1%且不应少于10包）；检查焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等焊接材料与母材的匹配情况；检查焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等焊接材料在使用前的烘焙、存放情况（检查质量证明书和烘焙记录）。3.1、检查连接用紧固标准件：检查钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自贡钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、性能等，其中高强

4、度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告（检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告）；现场复查高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数(试验室作，现场检查复试报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套连接副进行复验)；现场复查扭剪型高强度螺栓连接副的预拉力（试验室做，现场检查复试报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套连接副进行复验）；现场检查高强度螺栓连接副（检查包装箱标识的批号、规格、数量及生产日期，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，9不

5、应有生锈、沾染赃物、罗纹损伤，按包装箱数抽查5%且不应少于3箱）。3.1、检查金属压型板：检查金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料的品种、规格、性能等（检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告）；检查亚型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能（检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告）；现场检查亚型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等（用放大镜、尺检查量测，每种规格抽查5%且不应少于3件）。3.2、检查涂装材料：检查钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等（检查产品的质量合格证明文件、中

6、文标志及检验报告）；现场复查钢结构防火涂料的品种和技术要求性能应经过具有资质的检测机构检测报告；现场检查防腐涂料和防火涂料（其型号、名称、颜色及有效期是否与质量证明文件相符，开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象，按桶数抽查5%且不应少于3桶）。3.3、检查钢结构用橡胶垫：检查钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等（检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告）。1、施工过程检查：4.1、钢结构焊接工程：检查焊缝表面质量（用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时采用渗透或磁粉探伤检查，每批同类构件抽查10%且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数

7、抽查5%且不少于一条，每条检查1处，总抽查处不应少于10处）；检查9焊缝感观（外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净）；4.2、紧固件连接工程：4.2.1、普通紧固件连接：普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复试（每一规格螺栓抽查8个，检查螺栓实物复试报告）；检查连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等的规格、尺寸及间距、边距（尺量，按连接节点数抽查1%且不应少于3个）；检查永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣（观察和用小锤敲击检查，按连接节

8、点数抽查1%且不应少于3个）；检查自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐（观