4、司被迫停产,重组生产线。5福特的大量生产方式T型车最终的结局是令人尴尬的失败。它是被竞争对手赶出市场的。原因:1是亨利·福特不顾市场变化的顽固守旧造成了最终的结局。2品种单一,而社会寻求多样化3经营领域太广6丰田生产方式丰田公司的大野耐一JIT(JUST IN TIME)所谓准时化,就是通过流水作业装配一辆汽车的过程中,所需要的零部件在需要的时刻,以需要的数量,不多不少地送到生产线旁边。从而把在物资和财务上给经营管理造成负担的“库存”问题几乎给解决掉了。7丰田生产方式的两根支柱 丰田生产方式的基本思想是“彻底杜绝浪费”。而且,有两根贯穿这一基本思想的
5、支柱: (1)非常准时(JUST IN TIME) (2)自动化“非常准时”就是发挥相互配合行动的妙处,“自动化”则是提高每一个运动员的个人技术。8共同点无论是福特方式还是丰田方式,其基础都是“流水线”,只不过一个是“顺流而下”,一个是“逆流而上”。9精益生产(LeanProduction,LP)精益生产是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式的研究和总结,于1990年提出的制造模式。1.精益生产的历史背景精益生产是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“