酸蚀导流仪操作规程2014

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1、酸蚀裂缝导流仪操作规程9海安县石油科研仪器有限公司酸蚀导流仪操作规程1、空样标定1．1打开总电源开关，让仪表预热半小时。1．2将导流室上下活塞、金属板装入导流室，不加支撑剂；底部活塞（带长坂的活塞）放入测压口离导流室平面近的那一面，然后将两片金属板放在底部活塞的上面；装上上活塞，将安装好的导流室放在液压机两平行板之间；1．3先关闭回油阀，再打开油泵送油阀和油缸左侧面的送油截止阀，按一下油泵上的绿色按钮开泵，油缸上升时要注意控制面板上的油缸压力显示表的压力，调节送油阀的送油快慢，等升到小于第一个闭合压力按红色

2、按钮停泵，关闭油缸左侧面的送油截止阀；1．4打开自动开关，然后点击桌面导流仪测试软件；进入实验过程界面设定实验过程参数。1．5打开软件样品抽空界面，设定第一个压力点击开始，补偿泵自动升压到第一个闭合压力停泵；91．6调节并安装好位移传感器，将位移表显示值调成正数，并用游标卡尺测量导流室上压板到油压机下平面的空样品室厚度。记录好待会输入到软件空样品室标定的界面里。在进入点击空样品室标定测试窗口。点击“测定”，当压力补偿至设定压力后输入空样品室厚度按回车键确认，计算机自动采集各闭合压力下的位移及计算出变形量。1

3、．7空样室标定完毕后，按确定保存数据，然后先打开油缸回油阀再打开油缸侧面的送油截止阀，使压力降下来后卸下导流室。用拆卸螺杆卸下导流室活塞，准备测试样品。2导流室准备2．1在液体进出口及测压孔放入一个不锈钢滤网，用孔里面的调节螺丝将滤网调平将带有密封圈的底部活塞（带长坂的活塞）放入测压口离导流室近的那一面，然后将一片金属板放在底部活塞的上面；2．2跟据标准在导流室内加入一定量的支撑剂。并用刮平工具将支撑剂刮平；2．3将另一金属板放在刮平的支撑剂上，将带有“O”型圈的上活塞放入导流室内；2．4将安装好的导流室放

4、在液压机两平板之间；2．5先关闭回油，再打开油泵送油阀和油缸侧面的送油截止阀，按一下油泵上的绿色按钮开泵，油缸上升时要注意控制面板上的油缸压力显示表的压力，调节送油阀的送油快慢，等升到小于第一闭合压力按红色按钮停泵，关闭油缸侧面的送油截止阀；2．6打开自动开关，打开软件样品抽空界面，设定第一个压力点击开始，补偿泵自动升压到第一个闭合压力自动停泵；2．7接好导流室上管线，即液测要接好液测管线，气测要接好气测管线。特别注意要接好控制箱内气测和液测管线。调节并安装好位移传感器，并用游标卡尺测量导流室上压板到油压机

5、下平面的空样品室+支撑剂的厚度。记录好待会输入“导流能力测试”界面里的“样品室数据”里。93液体导流能力实验测试3．1关闭阀门13、阀门14、阀门2、阀门3、阀门4、阀门5、阀门9、和真空缓冲容器的上下阀门，打开阀门10；3．2打开真空泵电源开关抽空。同时，将要用的实验介质准备就绪；即平流泵吸液口的液体。（如需加热，先加热使之恒温。打开加热开关，设定加热温度）3．3抽空约30min左右，关闭阀10，同时关闭真空泵电源开关，打开真空缓冲容器上下的阀放空。3．4启动平流泵，流量可设定5ml左右，把平流泵压力上限

6、PH设小点1Mpa左右，待平流泵显示有一定压力0.1Mpa后打开阀2。待有一定压力0.1Mpa左右，看整个流程是否有泄漏的地方。如果有泄漏地方，先按“PAU”键暂停平流泵，然后处理泄漏的地方。3．5如果没有泄漏地方，有一定压力0.1Mpa后，漫漫打开阀9，等出口不断有液体流出。流液时间尽量长些。如果要停止，则要关闭平流泵后关闭阀9。如果重新开始则要先启动平流泵，再打开阀9，等出口不断有液体流出。3．6打开阀3、阀5、继续打一会液体后关闭阀6，等导流室压差稳定，将流量手动设定为第一个流量级2.5ml。如果不稳

7、先关闭阀9，再打开阀6，将出口测压管线拔出用手先堵住一端，等另一端接头一面不断出水后，再用手堵住，再等拔出的管线不断流出液体，然后慢慢插进出口测压接头上，再将进口测压管线拔出等测压接头一面先排空后用手堵住，再等拔出的管线不断流出液体，然后慢慢插进进口测压接头上，过一会打开阀9，接着关闭阀6，平流泵继续工作，等出口流量稳定，看压差是否稳定，压差如果不稳平流泵不要停止，先关闭阀9，打开阀6，然后在后面控制箱内将压差传感器放空阀先打开右边放空一下，再打开左边放空一下，要等没有气泡出关闭此阀。等平流泵瞬时压力有0.

8、1MPa左右，打开阀9继续测试，关闭阀6，平流泵继续工作。3．7关闭抽空界面，点击测试窗口上的“参数录入”，输入样品基础数据和过程参数；再点击测试窗口上的“导流能力测定”，选择第一个压力级后点击“9实验开始”，当压力补偿至设定压力后，输入空样品室+支撑剂的厚度后按回车确认，计算机将按预先设好的程序依次测定各闭合压力下的导流能力和渗透率。（注：实验过程中要注意天平上杯子的液体不要满出的和平流泵吸液口杯子不要缺液体）