渐开线直齿圆柱齿轮的运动设计

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1、第4章齿轮机构4.1齿轮机构概述4.2齿轮齿廓设计4.3渐开线标准直齿圆柱齿轮4.4渐开线齿轮的加工和变位齿轮4.5渐开线直齿圆柱齿轮的运动设计4.6渐开线斜齿圆柱齿轮的运动设计4.7蜗轮蜗杆机构4.8圆锥齿轮机构4.9非圆齿轮机构一对渐开线齿廓能保证定传动比传动一对齿廓若接触，接触点必在啮合线上渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动4.5直齿圆柱齿轮的传动设计两齿廓保证正确啮合保证运动的连续性保证运动稳定性保证足够的强度4.5直齿圆柱齿轮的传动设计4.5.1应满足的条件4.5.2几何尺寸4.5.3传动类型及设计步骤

2、4.5.1应满足的条件正确啮合条件连续传动条件齿廓不根切的条件无侧隙啮合条件保证齿顶厚条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计1.正确啮合的条件4.5.1应满足的条件KKCpn1=pn2pn1pn2法向齿距（法节）条件：4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计根据渐开线特性：1.正确啮合的条件pb1pb2KKCpn1=pn24.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计4.5.1应满足的条件正确啮合条件连续传动条件齿廓不根切的条件无侧隙啮合条件保证齿顶厚条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计2.连续传

3、动条件啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计啮合过程起始位置：B2主动轮齿根从动轮齿顶B2终止位置：B1主动轮齿顶从动轮齿根B1——实际啮合线——理论啮合线4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计2.连续传动条件啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计重合度连续传动的条件不连续

4、刚好连续连续4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计2.连续传动条件啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计设计要求：2.连续传动条件重合度的许用值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计2.连续传动条件啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计重合度的计算rb1r

5、b2ra1c板书外啮合＋；内啮合-2.连续传动条件啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计Z模数与重合度有关吗？模数与重合度无关！1,0.8影响重合度的因素2.连续传动条件4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计2.连续传动条件啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计B1B2单齿

6、啮合双齿啮合2.连续传动条件重合度的物理意义4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计2.连续传动条件啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计重合度的极值齿轮齿条啮合假想两个齿条啮合2.连续传动条件4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计啮合过程连续传动的条件重合度的许用值重合度的计算影响重合度的因素重合度的物理意义重合度的极值Z单齿啮合区双齿啮合区直齿圆柱齿轮2.连续传

7、动条件4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计O1N1B1B2N2rb1ra11）画出齿轮1的分度圆、基圆、节圆、顶圆，并标出对应的半径；2）标注出理论啮合线N1N2和实际啮合线B1B2；例：4.5.1应满足的条件正确啮合条件连续传动条件齿廓不根切的条件无侧隙啮合条件保证齿顶厚条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计避免根切的措施标准齿轮不根切的最小齿数变位齿轮不根切的最小变位系数3.齿廓不根切的条件4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计NCB刀根切的原因：避免根切的条件:

8、采用什么措施呢？将N点上移增加齿数措施：将刀具远离轮坯变位rb避免根切的措施3.齿廓不根切的条件4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计增加齿数变位标准齿轮不产生根切的最小齿数是多少呢？移动距离为多少就可避免根切呢？避免根切的措施3.齿廓不根切的条件4.5.1应满足的条件4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计避免根切的措施标准齿轮不根切的最小齿数变位齿轮不根切的最小变位系数3.齿廓不根切的条件4.5.