数控剪板理论考核内容

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1、被考核人员数控剪板理论考核内容监管人员评分页次共2页第1页制订日期1.问：剪板机开机前应做哪些检查?答：2．问：剪板机的正确开机顺序分哪几步？答：3．问：剪板机的正确关机顺序分哪几步？答：4．问：操作人员应注意的剪板时的部分工艺要求，主要有两点，请填写空白处。⑴开料单要求长、宽及对角线的尺寸偏差应符合下表公差范围：尺寸范围（mm）偏差值（mm）长宽对角线2500～20002000～10001000～500或以下⑵被剪后的工件表面不允许有、、等现象；5.问：操作剪板机进行下料时应如何操作？操作过程中应注意哪些事项？答：制订审核核准发行章被

2、考核人员数控剪板理论考核内容监管人员评分页次共2页第1页制订日期1．开机前检查：⑴各润滑部位是否需要加润滑油，以保证设备正常工作。⑵剪板机工作台上是否有碎料，各摩擦面必须清洁，上、下刀间隙必须正确，刀具刃口无破损。⑶在非安全区内是否有非工作人员存在。符合以上条件即可开机运行。2．开机顺序：相关工作人员应按以下先后顺序开机。⑴打开总电源；⑵打开剪板机配电箱旁边的电源开关；⑶松开操作面板上的急停按扭，并将钥匙打开；⑷按下电机起动按扭；⑸按下面板上的绿色按扭，解除红色的暂停按扭；⑹对剪板机进行归零复位。3．关机顺序：⑴按下急停按扭；⑵将操作面

3、板上的钥匙关闭；⑶关掉配电箱旁边的电源开关；⑷切断总电源。4．剪板时的部分工艺要求：⑴开料单要求长、宽及对角线的尺寸偏差应符合下表公差范围：尺寸范围（mm）偏差值（mm）长宽对角线2500～20001.00.51.0～0.82000～10000.50.251.0～0.81000～500或以下0.250.21.0～0.8⑵被剪后的工件不允许有踩污、压弯、划伤等现象；5.操作剪板机时应该事项：⑴根据下发的图纸所示下料尺寸，找出相应规格的材料；⑵根据板材规格厚度，调整上下刀口间隙；⑶按照图纸尺寸要求下料，下料时以“先剪大料，后剪小料”的原则进

4、行合理下料；⑷剪切的首件必须检验其尺寸是否符合图纸要求，如不符，应及时修正；合格后方可继续生产；⑸视需要，应在每批剪料的第一块料面上用大头笔标明下料尺寸、数量等内容，并且所下每种规格的板材要分类放置整齐；⑹工作中应经常注意各机构部位的螺钉、螺母锁紧情况，发现松动，应立即停机锁紧；⑺工作中如发生异常响声或油箱过热等现象，立即停机，切断电源，并通知有关部门检修；⑻临下班前要切断电源，将废料清理干净，零件摆放整齐，并将机床及周围打扫干净，将刀具适时合理涂上油，以免生锈。制订审核核准发行章