22500空分系统全面吹刷方案

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1、空分系统全面吹刷一、吹刷的目的系统吹刷的目的是清除所有管道、容器、阀门在安装过程中残留的机械杂质、焊渣、金属屑及其他异物，并在吹刷过程中检查工艺流路是否正确、阻力是否异常、管道是否错位以及阀门开关是否顺畅，以防止工艺流路在安装过程中产生的各种异物进入分馏塔内，造成流路堵塞或对设备安全运行埋下隐患。二、吹刷具备的前提条件1)确认各仪表管路、气体工艺管路、液体工艺管路、容器等各部分连接符合设计标准，并临时设置好吹刷流路用的各种阀门、堵头等设施，准备好吹刷用的各种安全劳保用品，工具、现场警示用标牌等物品。2)在相应流程图上做好吹刷标志，确定吹刷时阀门开关的先后秩序，安排好具体负

2、责人员，分配好每天的工作量。3)做好临时故障预案，配备好检修维护人员，发现问题及时处理。三、吹刷的顺序和步骤3.1.空分系统仪表管路的吹刷吹刷气源：老系统仪表氮气管网提供的仪表氮气。注意事项：开关阀门时需要有人在现场监督指挥，防止意外事故发生；同时在排放口设立氮气排放警示标志，禁止无关人员入内。操作方法：①、抽出AF2001(仪表总管过滤器)滤心，拆开V2010阀后法兰，阀后管道加盲板,开V2006、V2010阀。②、用V2005、v2007控制,对仪表总管进行吹刷。合格标准：在各排放口包裹白布，30分钟之内在白布上没有积存任何异物即为合格。3.2.循环水管路冲刷清洗3.

3、2.1.冷却循环水系统冲洗前提条件：A.冷却循环水外界供水接通，并打压合格、阀门能正常工作并能随时供水、停水。B.冷却循环水系统能够正常输送进入软化器系统及水池（必要时接通旁通）。C.集水池、冷水池内无杂物，水池内没有泄漏，水池过滤网安装完毕。D.水泵安装及相应的过滤器、配管安装完毕，并打压合格，系统水路畅通。A.所有供水点的冷却循环管路安装完毕且密封好。B.水泵单机试车合格，包括电器、机械、仪控。C.所有门窗完好、卫生打扫干净，照明齐全完好、确保夜间能够操作设备。D.所有排水系统畅通。包括溢流管、潜水泵要安装好。单机试车合格具有排污能力。E.冷却塔安装结束。包括配管、冷

4、却风机。且冷却风机单机调试合格。F.冷却循环水泵房周围的管沟、电缆沟要填平周围无杂物，卫生清理干净。3.2.1.冷却循环水系统冲洗过程：1)冷却循环水系统进水管线的清洗：断开进水过滤器（软化器）进口法兰，开总水阀送水进行清洗进水管路、污水从地沟排出，地漏上安置一滤网。2)水池子的清洗：总进水管与软化器后出水管之间就近接一旁通管，根据软化器的安装情况向水池注水、清洗干净后，集水池安装滤网。3)主空压机房冷却水管路的冲洗及膨胀机房水管路的冲洗：A.主空压机中间冷却器1级、2级阀门断开，制作法兰旁通管。B.增压机进、出口总水制作旁通管。C.氮压机（外部）的总管制作旁通管。D.拆

5、开空压机电机进口阀后法兰，关闭出口阀，污水排入地沟。E.拆开空压机油冷却器进口阀后法兰，关闭出口阀，污水排入地沟。F.膨胀机油冷却器进口阀后法兰拆除，关闭出口阀，污水排入地沟。G.膨胀增压机冷却器进水阀后法兰拆除，关闭出水阀，污水排入地沟。4)空冷塔及水冷塔的清洗：A.空冷塔进出水作旁通管。B.拆除空冷塔及水冷塔泵前过滤器滤心、布水器、喷头。C.打开空冷塔及水冷塔底部排污口及人孔。D.启动多级泵，对空冷塔及水冷塔进行清洗。E.污水排放必要时使用临时潜水泵。3.2.2.冲洗注意事项：A.密切注意各条水路的密封，以防跑水。B.主厂房、多级泵房、冷却循环水泵房各准备一台临时潜水

6、泵。C.严禁冲洗过程中的水进入设备，断开处设备侧要加盲板。D.遵循先进水、后出水的原则，污水严禁上塔。A.冲洗过程中严禁生水进入过滤器。B.冲洗时确保各条冷却水管路畅通。C.因冲洗可能没有走过滤器及滤网，要密切注意水泵以防异物进入。3.1.压缩系统、净化系统和分馏塔吹刷前必须具备的条件A.冷却水系统运行正常B.接通仪表气、并检查气源压力>0.45MPAC.各电器、仪表控制系统及计算机运行正常D.透平空压机具备启动条件E.系统管线全部安装完毕，塔外、塔内管网无其他人员作业。F.对增压机、膨胀增压机对外法兰断开处要进行严密的包扎（打盲板）。G.分子筛系统调试正常，程序具备运行

7、条件。H.断开仪表测点，拆除流量孔板，由专人确认后进行吹刷，除上、下塔压力表外。3.2.外围管网的吹刷A.接通外来仪表气源。B.各电器、仪表控制系统及计算机系统运行正常。C.启动水泵（循环水泵）。D.启动透平空压机。E.对现场进行确认无其他人员。F.检查塔内、塔外所有阀门处于关闭状态。G.吹刷结束时，连接各仪表管路进行吹扫并检查管路是否正确（由专人负责）。H.各吹扫口吹扫结束时由专人负责检查。3.3.冷箱外管道的吹刷：3.5.1.空冷塔管线的吹刷及清洗吹刷的目的:除去杂质和灰尘等，吹刷用的气体压力≤0、35Mpa,人孔周围不得