丝网印刷技术教程

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1、丝印移印必读材料未下，在百度文库丝网印刷的曝光时间的长短之经验谈：由于丝网疏密、感光胶的品牌、光源等方面的原因，曝光时间会不一致，这要透过时间来累积经验。这里，我们推荐一个试验的方法︰1、准备一块上好感光胶的网板，还准备一张底片（上面最好有大图案，也有细线条），将底片的左端与网板用透明胶布黏牢（避免底片与网版之间的位置移动）2、用一张红纸（红色或黑色蜡光纸，或红膜--特点是薄且遮光效果好）放在底片与网版之间，遮住图案部分的右边四分之三，左边的四分之一露出来，用平常的方法曝光五分钟之后，关掉电源3、将红纸往右边挪动四分之一，即底片有一半被遮住，一半露出来，用平常的方法再曝光五分钟之后，

2、关掉电源；……依此类推，曝光四次，则网版上从左到右的四个部分分别被曝光２０分钟、１５分钟、１０分钟、５分钟。4、用平常的方法将网版清洗出来，仔细观察，哪一个部分的效果好，就用哪个时间。注意︰1、也可以选择将红纸从右往左移动2、你也可以选择每次曝光１秒钟、１８０秒钟、３００秒钟……移印中的印刷故障解决在移印中经常会出现很多印刷故障，不知道各位是怎样解决的，下面我谈一个在工作中遇到的问题和各位谈论一下，有不同意见的大虾可以发表：1.印刷品上出现明显的针孔状假若小针孔较大，而且出现在印刷品上的同一位置，那么要检查移印头和凹版上的图象。如果需要，更换移印头和凹版。可能的原因为：移印头表面受到

3、损害,更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象移印头表面过于平整换一个形状稍微尖一点的移印头移印头硬度不够换一个硬度较硬的移印头腐蚀凹版曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想重新制版油墨太粘稠往油墨中添加一些稀释剂承印材料油墨受到硅橡胶或油脂污染(换新墨)。2.印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。移印头太软用一个稍微硬一点的移印头移印头的形状选择不当用另外形状的移印头试一试腐蚀凹版凹版腐蚀不精确重新制作一块凹版凹版腐蚀深度太深重新腐蚀一块深度适中的凹版凹版材料类型选择不当选用合适的凹版类型(例如用钢版取代聚酯版)网屏选用不当选用另外的网屏试一试油

4、墨过于粘稠往油墨中加一些稀释剂油墨过稀减少油墨中稀释剂的用量油墨干燥速度太慢换一种干燥速度更快的稀释剂承印材料对象表面不干净预先将印刷对象的表面清洗干净表面坚硬且呈颗粒状假若可能，重新换一种材料。或者试用一个硬度较大的移印头表面凹凸程度厉害采用特殊形状的移印头和移印头底座装置印到物体边缘上夹具必须能防止移印头滑动其它可能原因工件夹具没有达到足够稳定换一个新的工件夹具高速印刷导致移印头出现变形降低印刷速度。如有必要，在油墨准备转移之前稍微停顿一会，目的是让移印头变形得到恢复3.油墨的粘着性达不到要求这个故障在移印中十分常见，因为你对油墨的配方不了解，也可能是选用的油墨类型不正确。可能的

5、原因解决方法移印头:移印头表面的硅橡胶过多使用新移印头前，用醇类溶剂清洗新移印头腐蚀凹版:凹版腐蚀程度过深重新制作一块深度适中的凹版油墨:油墨类型选择不适当根据承印材料的具体情况选用合适的油墨选用了双份油墨若选用了双份油墨，应该采用硬度更大的移印头印刷油墨和坚膜剂(硬化剂)的配比不正确按比率称油墨和硬化剂数量，再重新混配墨承印材料:表面不干净在印刷前用醇类溶剂清洗对象表面其它原因:预先的处理工作不充分或没有进行预先处理检查预先处理的程序。如果可能，重复预先处理工作没有达到固着时间的要求在预试油墨的结合牢固程度之前，让印刷品能够充分干燥固着后处理工作不充分使用热管道，有时还需要火焰干燥

6、装置4.墨层浓度不平整:经常出现下油墨覆盖区域较大的部位。可能的原因解决方法移印头移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试腐蚀凹版凹版材料不当采用钢板凹版，防治油溢出腐蚀深度不当重新制作凹版，而且控制好凹版深度网屏选用不当选用另外的网屏试一试油墨油墨大稀减少稀释剂的用量油墨太稠多加一点稀释剂油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀承印材料承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头其它可能原因刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置印刷图象出现扭曲在表面凸起或凹下的对象之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。可能的原因解决方法移

7、印头移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试图象过于*近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头腐蚀凹版腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因油墨油墨太稀导致印迹蹭脏承印材料印刷时印刷对象发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头其它原因印刷对象的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷对象的各个位置夹具发生移动检查夹具，使其牢固印在边角上检查夹具的角度是否正确印刷图象呈斑点状腐蚀