丝网印刷技术

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1、丝网印刷技术制作：蓝天野日期：2010.01.01丝印制版网框和绷网选择技巧来源：中国中部印刷网新技术在纸盒包装印刷中的应用来源：中国中部印刷网发光安全标志牌丝网印刷新工艺来源：中华标识网编辑部丝网印刷行业持续发展的前景预测来源：中国聚合物网阎素斋编著.丝网印刷油墨.北京：印刷工业出版社，1995郑德海.网印市场与发展趋势.网印工业，2000（1）：7丝网印刷工艺及发展前景目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不

2、宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动…….概述：丝网印刷发展到今天，越来越多的新工艺不断涌现，本论文在对一些传统工艺中的注意事项浅谈之余，还对一些新工艺进行了列举及概述，更重要的是还对我国丝网印刷工艺的发展前景进行了阐述。丝印制版网框和绷网选择技巧一．网框材料的选择一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高，尺寸稳定。二．丝网材料的选择目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐

3、热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防产生晕影。三．绷网最好采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：1．绷网张力合适、均匀　（1）使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶；　（2）绷好的网最少要放置24小时以上，特别是做大货或机印

4、的网，以保证各点应力均等，防止变形。网目越高的网版要求放置的时间越长，一般2-3天为宜。放置后网版张力稳定，名点的应力相等，以保证网版不变形，不易损坏。2．经纬网丝保持垂直3．防止松弛四．丝网模版制版工艺目前用得最多的是直接法制作丝网模版，在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀，严格控制干燥、曝光、显影等环节，方能得到高质量的丝网模板。2.丝网印刷油墨丝网印刷应用广泛，承印物不同，所用油墨也有所不同，下面做一介绍。虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。主要的分类方法有

5、如下几种：1、根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。2、根据油墨所呈状态区分种类：胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。3、根据承印材料区分种类：（1）纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。（2）织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。（3）木材用油墨：水性墨、

6、油性墨。（4）金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。（5）皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。（6）玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。（7）塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。（8）印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。新技术在纸盒包装印刷中的应用丝网印刷具有墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广等特点，在高档烟酒，食品包装纸盒方面的应用逐步增加。使用UV丝网油墨，在烟盒上印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果，极

7、大地刺激了消费者的购买欲望。但由于平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大，无法满足香烟纸盒规模、批量生产的需要。采用高速轮转丝网印刷生产线，印刷速度快、生产率高、印品质量稳定、消耗低，改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式，适合高速自动、大规模批量生产精美折叠纸盒。　　卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统，刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准，UV干澡等均由电脑全自动控

8、制。圆型丝网印版采用100%的镍非机织物材料，电铸成型其网孔呈六角形丝形孔，整个网面平整匀薄，以确保印迹的稳定性和精密性。适合于大幅面轮转印刷、最高速度可达125m/min,丝网可重复使用15次。因此，卷筒纸轮转丝网印刷既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求，又能联机烫印全息防伪标识、压凸、模切成型，易于实现高速自动印刷纸盒。　　环保型UV丝印仿金属蚀刻油墨主要由齐聚物(即光固化树脂)、活性稀释剂(即感光性交联单体)、光(聚合)引发剂、填