后张法预应力梁施工工艺

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1、后张法预应力梁施工工艺①预应力筋的采购和存放?预应力筋采购按设计标准订购钢绞线及锚具，选择通过ISO9002标准的生产厂家，先抽取样品送具有资质的检测单位进行检测，检测合格后方可定货，钢绞线及锚具进场后，先进行外观检查，合格后按规定进行抽检，在监理见证下取样，进行检验，合格后方可下料用于工程上。根据我单位以往预应力施工经验，对所有工作夹片均要进行逐个检测，以确保钢绞线锚固安全。?钢绞线存放：搭设专门仓库，仓库通风良好，库房地面用砼硬化，仓库四周排水通畅，钢绞线盘下垫方木。不同批次的钢筋线必须分开存放。②钢绞线的下料经过抽检合格的钢绞线方准下料施工，按技术交底确定的长度进行下料。下料

2、时要逐根检查钢绞线的外观质量是否符合标准，不合格者剔出，该盘钢绞线如外观不合格，则该盘钢绞线不准使用。下料时在专门的下料台上下料，钢绞线上不得粘有泥土，并将油污擦洗干净。下料采用切割机切割，利用编束器进行编束，确保本束的几根钢绞线长度一致，钢绞线束端部2.0米范围内，每0.5米用22#细扎丝绑  逗，其余部分每1米扎一道。钢绞线应随用随下料，以防止下料后长期不用而生锈。③预应力束穿束施工根据本工程特点，采用先穿束法施工。?波纹管的连接选取完好的波纹管套入编好束钢绞线，波纹管连接采用接头套管，并用胶布密封。?预应力束的安设先绑扎箱梁钢筋骨架（为穿束方便，部分钢筋待预应力束安设完毕后，

3、再绑扎），根据设计位置焊接固定波纹管的“U”形固定架，将穿好束波纹管与钢绞线整体放在固定架上，利用扎丝将波纹管固定在固定架上。锚下垫板的安装应严格按设计型号、位置固定，加固牢固，密封不漏浆。?长束中间排气孔的设置预应力束如大于40米时，应每40米设一个排气孔，排气孔设在波纹管最高处，排气孔用d15钢管制作，端部车丝，以用来安装阀门。?安装好预应力束的梁体施工必须注意如下事项：Ⅰ.严禁电焊、气割接近波纹管，防止波纹管损坏及损伤钢绞线，如在已安装好的波纹管上施工电气焊作业，必须切实做好防护。Ⅱ.浇注砼前应仔细检查波纹管完好情况，如有破损及时修整。Ⅲ.浇注砼时，严禁捣固棒直接撞击波纹管。

4、④张拉机具设备选定及标定根据设计采用的锚夹具和张拉吨位选定配套的千斤顶及油泵、压力表等。预应力筋束张拉力一般为设备额定张拉力的50%-80%，张拉设备施工前应配套标定，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线，标定好的千斤顶与压力表要编号，以防弄错。施加预应力用的机具设备及仪表要由专人使用和管理，并应定期标定，压力表工作完毕应随时取下，以防碰坏。⑤预应力筋的张拉张拉原则：同步、对称张拉。?张拉时间的确定，浇注梁体砼时制做多组试块，与梁体砼同等条件下养护，当试块抗压强度、龄期等符合设计及规范要求时，即可进行张拉作业。?张拉准备工作Ⅰ.核定各级张拉压力表读数，确定张拉值范围，确定张拉顺序；Ⅱ

5、.张拉平台的搭设及安全技术交底；Ⅲ.锚夹片、张拉配套设备检查；Ⅳ.构件端头清理及钢绞线清理。?预应力张拉施工安装锚具与张拉设备。工作锚环与锚垫板对中，夹片均匀打紧，外露一致，千斤顶上的工具锚孔与构件端部工作锚孔的孔位排列要一致，千斤顶的张拉力的作用线与孔道中心线重合，曲线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。张拉锚固钢绞线张拉程序为：0→初应力→1.05σcon（持荷5min）→σcon（锚固）。张拉应分级张拉，按设计给定的初始张拉力划线，按设计给定的锚固张拉力量取实际伸长值，与计算的伸长值相比，如在允许范围内，则进行锚固；如不在允许范围内则查出原因重新处理。锚固时

6、，按设计确定的超张拉值，持荷5分钟后卸载即可完成锚固。两端张拉：两端应同时、同步进行。如果钢绞线值长度大于千斤顶行程，应分级张拉，分级锚固，并测量伸长值。?张拉安全注意事顶Ⅰ.预应力施工安全工作一定放在首位，任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端；Ⅱ.操作千斤顶和测量伸长值人员应在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程，油泵工作人员在工作中严禁擅离岗位；Ⅲ.张拉时应做到孔道、锚环、千斤顶三心对中；Ⅳ.工具夹片要保持润滑，利于退锚。⑥孔道压浆?压浆材料按设计要求的水泥浆强度配制，水灰比宜为0.4～0.45，水泥浆3h泌水率宜控制在2%，最大不应超过3%，水采用饮用水，外加剂按设计量掺入。

7、?水泥浆的搅拌：精确按配料单配料、拌制。?压浆Ⅰ.孔道准备：先用高压水冲洗孔道，再用高压风吹孔道，检查通气情况。将孔道所有排气孔安装阀门。Ⅱ.孔道压浆：将压浆机出浆口与孔道相连，保持密封，开始压浆从近至远逐个检查出浆口，待出浓浆水，逐一关闭，到最后一个出浆口出浓浆后，封闭出浆口，继续加压至0.5～0.6Mpa（或设计规定值），封闭进浆阀门，等水泥浆凝固后，再拆卸阀门，如果较长管道一端注浆压力较大，而另一端尚未排出浓浆时，可将注浆孔转移到已排出浓浆的排气孔接力压浆。⑦封