铣2 平面轮廓类零件程序编制

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1、课前演讲5分钟数控加工程序编制平面轮廓类零件程序编制提醒遵守课堂纪律，杜绝上课期间自由活动、接打手机、发短信的现象。不要迟到、早退和旷课，有事见请假条，违纪扣分。机房管理：鼠标、凳子、键盘的摆放位置一致；保持卫生清洁；离开前关机。玩游戏特别是自带游戏，一旦发现严重扣分。带书和笔记本上课，按时完成预习和复习作业工作任务材料45钢建立工件坐标系，在数控铣床上仿真加工毛坯74×74×30理论学习1数控铣床基本编程指令:G0/G1/G2/G3/G41/G42/G403数控铣床上加工过程2数控铣工艺知识设置加工坐标系指令G92编程格式：G92X～Y～Z～该指令将加工原点设定在相对于刀具起始点

2、的某一空间点上。如图所示，坐标系设置命令为：G92X20Y10Z10其确立的加工原点在距离刀具起始点X=-20，Y=-10，Z=-10的位置上。加工坐标系选择指令(G54~G59)编程格式：G54G90G00(G01)X～Y～Z～(F～)该指令执行后，所有坐标值指定的坐标尺寸都是选定的工件加工坐标系中的位置。该工件加工坐标系是通过CRT/MDI方式设置的。例图中，用CRT/MDI在参数设置方式下设置了两个加工坐标系：G54：X-50Y-50Z-10G55：X-100Y-100Z-20G92与G54～G59的区别G92指令与G54～G59指令都是用于设定工件加工坐标系的，但在使用中

3、是有区别的。G92指令是通过程序来设定、选用加工坐标系的，它所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在的位置有关，这一加工原点在机床坐标系中的位置是随当前刀具位置的不同而改变的。当执行程序段“G92X10Y10”时，常会认为是刀具在运行程序后到达X10Y10点上。其实，G92指令程序段只是设定加工坐标系，并不产生任何动作，这时刀具已在加工坐标系中的X10Y10点上。G54～G59指令程序段可以和G00、G01指令组合，如G54G90G01X10Y10时，运动部件在选定的加工坐标系中进行移动。程序段运行后，无论刀具当前点在哪里，它都会移动到加工坐标系中的X10Y10点上。绝对值输入指令G9

4、0增量值输入指令G91G90指令规定在编程时按绝对值方式输入坐标，即移动指令终点的坐标值x、y、z都是以工件坐标系坐标原点(程序零点)为基准来计算。G91指令规定在编程时按增量值方式输入坐标，即移动指令终点的坐标值x、y、z都是以起始点为基准来计算，再根据终点相对于始点的方向判断正负，与坐标轴同向取正，反向取负。快速定位指令G00指令格式：GOOX__Y__Z__X、Y、Z：目标点坐标注意①当Z轴按指令远离工作台时，先Z轴运动，再X、Y轴运动。当Z轴按指令接近工作台时，先X、Y轴运动，再Z轴运动。②不运动的坐标可以省略，省略的坐标轴不作任何运动。③目标点的坐标值可以用绝对值，也可以

5、用增量值。④G00功能起作用时，其移动速度为系统设定的最高速度。直线插补指令G01指令格式：G01X__Y__Z__F__X、Y：目标点坐标F：进给速度编程实例：绝对值方式编程：G90G01X40.Y30.F300增量值方式编程：G91G01X30.Y20.F300平面选择指令G17、G18、G19平面选择G17、G18、G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17：选择XY平面；G18：选择ZX平面；G19：选择YZ平面。顺时针圆弧插补G02逆时针圆弧插补G03在指令格式中，I、J为圆弧中心地址，R为圆弧半径圆弧插补指令说明用G02、G03指定圆弧进给方

6、向，其中G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。顺、逆时针圆弧插补的判断在使用G02或G03指令之前需要判别刀具在加工零件时，是沿什么路径在作圆弧插补运动的，是按顺时针还是逆时针方向路线在前进的。其判别方法简述为：视线沿着垂直于圆弧所在平面的坐标轴的负方向观察，刀具插补方向为顺时针即为G02，相反则为G03。X_Y_Z_为圆弧终点坐标值，可以在G90下用绝对坐标，也可以在G91下用增量坐标。在增量方式下，圆弧终点坐标是相对于圆弧起点的增量值。I、J、K表示圆弧圆心的坐标，它是圆心相对起点在X、Y、Z轴方向上的增量值，也可以理解为圆弧起点到圆心的矢量(矢量方向指向圆心)在X、Y、Z轴

7、上的投影，与前面定义的G90或G91无关。R是圆弧半径，当圆弧始点到终点所移动的角度小于180°时，半径R用正值表示，当从圆弧始点到终点所移动的角度超过180°时，半径R用负值表示，正好180°时，正负均可。还应注意，整圆编程时不可以使用R英制和米制输入指令G20、G21G20表示英制输入，G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为G21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以一般适用于米制尺寸工件加工，如果一个程序开始用G20