过程设备制造及安装第三章焊条电弧工艺

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1、第三章焊条电弧焊（工艺）第一节焊条电弧焊的原理以及特点一、焊条电弧焊的基本原理二、焊条电弧焊的特点第二节焊条电弧焊工艺一、焊条电弧焊规范参数(12-27)焊条的选用（牌号）焊条直径的选用焊接电流电弧电压电源极性焊道层数焊接速度焊接接头形式、坡口和焊缝二、焊条电弧焊技术三、焊前预热以及焊后热处理四、手工电弧焊安全技术第二章手工焊条电弧焊（工艺）第一节焊条电弧焊的原理及特点一、焊条电弧焊的基本原理引弧、燃烧母材、焊条熔化药皮—分解、熔化、蒸发、渣气联合焊缝—熔滴母材—熔池焊缝二、焊条药皮作用：①稳弧剂：Vi低，引弧、稳弧大理石、长石水玻璃碳酸钾、金红石头K、Na、Ca等；②造渣剂：

2、一定物理、化学性能渣；保护熔滴、熔池、并改善焊缝成形；钛铁矿、金红石、大理石、石英砂、长石、云母、萤石等；（FeO•TiO2、TiO2、CaCO3、SiO2、SiO2+Al2O3、K2O+NaO2、CaF2）③造气剂：有机物、碳酸盐，焊接时产生气体，隔离空气。木粉、顶分、大理石、菱苦土；降低脱除金属中的氧熔渣药皮的氧化性脱氧剂—O>Fe—O④脱氧剂锰铁、硅铁、钛铁、铝粉⑤合金剂补偿有益元素的烧损获得必要的合金成分铁合金或金属粉、锰铁、硅铁、钼铁等；⑥粘结剂：涂敷到焊芯上，药皮具有一定的强度钠水玻璃、钾水玻璃；⑦成形剂：药皮具有一定的塑性、弹性及流动性，便于焊条压制、焊条表面光滑

3、不裂，白泥、钛白粉、糊精等；三、、焊条电弧焊的特点1、操作灵活设备简单、移动灵活、电缆长、焊把轻平、立、横、仰各种空间位置。对接、搭接、角接、T形接头。车间内、野外施工现场。复杂结构、不规则、单件、小批量、不易机械化。δ>1.5mm板结构；简单灵活适应性强2、待焊接头装配要求低手工适时调整3、可焊金属材料广广泛用于：低碳钢、低合金钢、结构钢—相应焊条。常用于：不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢。可用于：铸铁、铜合金、镍合金等材料焊接以及耐磨、耐腐蚀等表面堆焊。活泼金属（Ti、Nb、Zr）难熔金属（Mo、Ta）低熔点金属（Pb、Sn、Zn以及合金）高碳钢、铸铁不能用手工电弧焊4、

4、焊接生产效率低与其他电弧焊相比：熔敷速度慢清渣更换焊条使用电流小生产效率低劳动强度大环境（烟尘大）5、焊缝质量依赖性强焊接操作技能要求高.第二节焊条电弧焊工艺定义：制造焊接产品，所有有关加工方法和实施要求。焊接工艺焊前准备焊接材料选择焊接方法焊接规范参数操作要求一、焊条电弧焊焊接规范参数焊接规范参数：质量、效率手工焊接工艺主要包括：焊接技术焊接规范：影响焊接质量生产效率的各个工艺参数的总和；手工焊条焊接规范焊条牌号以及直径电源种类和接法焊接电流大小焊接层数焊接速度接头形式坡口1、焊条牌号的选用原则低碳钢普低钢的承压设备及钢结构选用J422等强度原则：强度焊缝==母材强度根据δs

5、、δb选用结构钢焊条例：d=16mmQ235（钢材按屈服强度定）δs:185~235δb:375~460（抗拉强度δbmin强度过高有害)①②低碳钢—普低钢普低钢—普低钢Q235Q345选用强度等级较低的钢相应的焊条③同一强度等级的酸性或碱性焊条如下页图:主要取决焊接件的结构形状钢板厚度（刚度大或小）简单—酸性大、厚—酸性焊条工作条件钢材抗裂性直流电源有困难—必须用碱性焊条如J506碱性、酸性均可—尽量选酸性工艺因素考虑，奥氏体不锈钢多用酸性焊条复杂—碱性小、薄—碱性焊条动载荷冲击载荷静载荷不好—J427好—J422④承受高温或腐蚀的耐热钢、不锈钢等成分原则：焊缝==母材（相近

6、相同成分）由于工艺因素的考虑：A不锈钢多选用酸性焊条⑤举例（结构钢、低合金钢）Q235-A•FE4303J422Q235-AE4315J427102020RE4303J42220gE4315J42716MnR16Mng15MnVR15MnVNRE5515—GJ55720MnMo13MnNiMoNbR18MnMoNbR14MnMoVE7015—D2J70714MnMoVNE8015J807E5015J507E6016—GJ6072、焊条直径的选择平焊Φ4~Φ5、Φ6立焊Φ2.5~Φ3.2仰焊Φ2.5~Φ3.2横焊Φ4、Φ3.2多层焊节一道焊缝：小Φ,其他层用大Φ。厚板d≤234~

7、56~12>12mm薄板1.6~2.52.5~3.23.2~44~54~63、焊接电流I大：h增大、η增大；I过大：咬边、烧穿、严重飞溅；I过小：电弧不稳、粘焊条、不易焊透；I=〈30~50〉d(mm)（不锈钢、电阻大、发红）（十字或丁字、厚板、低温）Φ(mm)2.53.245I(A)50~80100~130160~210200~2704、电弧电压L弧长—V高L弧短—V低偏吹时L太长电弧挺度下降飞溅增加电弧热量损失增加咬边、未焊透熔敷速度下降不短路—力求短弧碱性焊条L略小Φ酸性焊条：允许L长