降低瓶级聚酯切片乙醛含量的工艺优化

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1、第16卷第6期聚酯工业Vol.16No.62003212PolyesterIndustryDec.2003降低瓶级聚酯切片乙醛含量的工艺优化郑晓明,宋振宇,解文健(中国石油辽阳石化分公司聚酯一厂,辽宁 辽阳 111003)摘要:对所引进的美国Bepex公司专利瓶级聚酯切片中乙醛(AA)含量的影响因素进行分析、总结,得出相应结论。通过优-6-6化、调整工艺,有效地降低了瓶级聚酯切片中的AA含量。使w(AA)从1.0×10降低到0.5×10。关键词:瓶级聚酯切片;固相缩聚;乙醛含量中图分类号:TQ323.4

2、1;TQ316.337文献标识码:B文章编号:100828261(2003)0620054204度。结晶预热器是带有机械搅拌的间接式加热器。0 前言物料停留在带有夹套的U形槽内,槽内配有提供搅世界容器用聚酯切片需求将以每年10%的递拌作用的热盘式转子,夹套和圆盘用导热油加热。增速度发展。用瓶级切片吹制的聚酯瓶主要用来包出口处的溢流堰控制加热器内切片料位,U形容器装饮料、植物油、食品、医药品,还用于正在开发的啤底部装有气体冲洗管口;出口切片温度可高达225酒的包装等。树脂中的乙醛(AA)会渗析到被包装℃,

3、结晶度可达43%。在热处理过程中,采用结晶的这些饮料或食品中,或改变饮料、食品的口感,或器(6830)。结晶器带有起保温作用的夹套,轻微搅与之作用,使饮料、食品变质。因此,要求瓶级聚酯拌,螺杆以平推状流的方式把物料从入口输送到出切片中AA含量要尽可能低,达到并优于国家标准。口,此处切片结晶度可达46%。结晶预热器和结晶中油集团辽阳石化分公司聚酯一厂引进的美国器都在氮封的状态下操作以防止PET降解;反应器Bepex公司工艺年产10万t的瓶级聚酯切片连续生(6840)和机械卸料装置(6841)用于PET的固

4、相聚产线在2002年4月开车一次成功后,产品中的AA合,物料在规定的时间内在反应器中停留以便增加含量较高,为满足产品质量要求,提高竞争优势,根特性黏度值。为确保切片流的均一性并因此减少产据装置的特点,不断优化、调整生产工艺,提高瓶级品特性黏度的波动,反应器底部安装有机械卸料装聚酯切片的内在质量,特别是在降低AA的含量上,置。机械卸料装置同时辅助破碎反应器内产生的轻狠下功夫,优化工艺,有效地降低了瓶级聚酯切片的微黏结的切片。热氮气进入机械卸料装置和反应器AA含量。的底部同聚酯切片呈现逆流方向流动。氮气带走

5、固固相缩聚总过程包括低分子链端基团热活化反相聚合反应各种副产品产物后进入氮气净化系统;应过程及低分子副产物和乙醛由聚合物内部向表面为使物料温度冷却至反应温度以下,使用流化床冷扩散,并由表面向空间扩散过程,因此过程速率受聚却器(6850)。采用流化床的另一目的是收集黏附在合物反应速度和低分子物扩散速度的双重控制。切片表面的粉尘;装置内工艺氮气排入氮气处理系统。处理过程使用乙二醇连续吸收,将氮气流中的1Bepex工艺流程-6水质量分数减少到80×10以下,循环氮气直接进1.1 工艺流程入乙二醇洗涤塔(686

6、02CO1)底部,氮气沿塔上升与Bepex工艺流程如图1所示。从塔上部向下流动的乙二醇液体接触,乙二醇液体1.2 工艺简述将氮气流中的水分吸收。洗涤后的氮气经补充少量未增黏聚酯切片以恒定流率进入到预结晶器新鲜氮气回用。(6810),预结晶器是带夹套的圆筒容器,内安装有机2AA含量影响因素分析械搅拌,以便使物料获得有效的热交换,并保证料在短暂停留时间内获得初次结晶;聚酯切片靠重力流固相缩聚反应是在200~240℃和惰性气体环入到结晶预热器(6820)中并在此被加热到反应温境下进行,聚合物端基有足够的活性发

7、生链增长收稿日期:2003203217;修回日期:2003204221。作者简介:郑晓明(19722),男,辽宁海城人,助理工程师,学士,从事聚酯生产技术工作。©1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.第6期郑晓明,等:降低瓶级聚酯切片乙醛含量的工艺优化55图1Bepex工艺流程Fig.1TechnologicalprocessofBepex  反应,反应副产物通过惰性气体流移除。归纳(2)内部扩散:AA在切片内部的扩散

8、。起来,AA的含量主要受以下3个方面因素影响:(3)表面扩散:从切片表面向惰性气体流的扩散。(1)乙醛生成量:由聚酯分子链和乙二醇的热解下面就围绕以上3个方面来分析各因素对AA而产生的。含量的影响。©1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.56聚酯工业              第16卷 2.1 原料聚酯切片因此,提高温度是加速扩散的有效方法,在保证不发2.

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