间歇蒸煮改造为DDS置换蒸煮的做法和经验

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1、万方数据■围2009PRoDUCTION修MethodsandexperiencesoftraditionalintermissioncookingreconstructiontoDDSreplacementcookingoQIUFu—lin(GuangxiHedaPaperCo．Ltd,Hezhou542800,Guangxi,China)常规间歇蒸煮改造为DS置换蒸煮的做法和经验。邱富林(广西贺达纸业有限责任公司，广西贺州542800)摘要：介绍了传统间歇蒸煮在不停机的情况下，改造成高效，节能、环保的DDS置换蒸煮的思路、方法以及改造过程中遇到的问题和解决办法。关键词：DDS置换蒸煮；间歇

2、蒸煮；改造；方法；经验；节能Abstract：Thoughtsandmethodsinthepro—cessofreconstructingtraditionalintermissioncookingtoDDSreplacementcookingwhichisahighefficiency,energysavingandenviron。mentalfriendlycookingwaywereintroducedontheconditionofrunning．Theproblemsandsolvingmeasureswereintroducedaswell．Keywords：DDSreplace

3、mentcooking；inter—missioncooking；reconstruction；methods；ex-periences；energysaving中图分类号：1S743+．2；1S733+．2文献标志码：B文章编号：1007-9211(2000)08—0070--0570中华氓·第30卷第8期2009年-4,EJ邱富林，工程师；主要从事制浆造纸机械设备的管理．技术改造和项目研发工作。广西贺达纸业有限责任公司的蒸煮系统，原有5台装锅容积为135m3的立式蒸煮锅，年产量为7万t。蒸煮过程采用PLC进行控制，生产工艺为传统的间歇蒸煮，即一次性加入黑液和白液，然后进行循环升温，达到温度

4、和时间后保温，然后用压力进行浆料释放。l传统间歇蒸煮的缺点结合贺达纸业近10年的生产经验，传统间歇蒸煮存在下列缺点：(1)生产能耗大，吨浆消耗新鲜蒸汽约2．2t。(2)生产过程造成环境污染。在放锅过程中万方数据有大量的闪蒸蒸汽释放到大气中，这些闪蒸蒸汽带有蒸煮黑液及含硫臭气。同时由于放锅过程需要用大量的冷水对闪蒸蒸汽进行冷却，从而产生大量的污热水需送污水处理厂进行处理。这些污水排放温度高达50℃，过高的温度对污水生化处理系统的细菌存活影响很大。(3)产品质量波动较大。由于生产过程自控水平较低，人为因素干扰影响较大，易造成质量波动，主要表现在粗浆的卡伯值和粘度值波动。2DDS置换蒸煮技术的优点为

5、了解决上述生产问题，公司决定用先进、节能环保的新工艺来取代落后的传统间歇蒸煮生产工艺。经多次考察论证，确定采用美国CPL公司的DDS置换蒸煮控制技术。在原有的蒸煮设备及厂房等设施的基础上，通过增加热白液槽、热黑液槽等槽区及热交换器、DDS工艺泵、MCC配电柜，改造蒸煮锅内部结构及循环系统等工程，将蒸煮系统的产能由现在的7万t提高到10万t，最终可扩大至1120万t的生产能力。DDS置换蒸煮系统是美国CabTec公司在美国原BelOit公司RDH间歇蒸煮技术基础上，研发出来的一种新型制浆技术，是目前世界上最先进的间歇式制浆技术之一，世界上第一套DDS置换蒸煮系统，已于2004年4月在广东鼎丰纸业

6、试车成功。美国CPL公司拥有DDS专利技术。DDS置换蒸煮技术的优点：2．1技术的先进性由于DDS是从RDH的基础上升级而来，它秉承了RDH的优点，如不需要喷放的热回收系统；减少了粗渣率；减少了漂白工序的药耗；蒸煮过程就相当于一段的洗浆；可以得到低卡伯价、高强度的纸浆。DDS实现了生产过程全自动化。采用了先进的数码技术(如槽区液位的预测、放锅采用模糊逻辑预测)，实现超前预测，对故障的发生注重于预防，有利于产量、质量的稳定。2．2能有效地提高产品质量DS工艺采取多次置换的办法，初始白液浓度和温度较低，白液初步与木片起反应，使木片变得疏松；前期反应溶出的木素，不断被排出的蒸煮液带走，使木片深度的纤

7、维暴露在蒸煮液中，随着蒸煮的进行，2009州PRODUCTION圈温度和白液浓度逐步上升，木片中一层层的木素被溶解并被带走，而纤维素和半纤维素被较完整的保留下来。木片能均匀地分散成单根纤维，较少甚至没有纤维束的存在，大大地减少了漂白浆纤维性尘埃的存在。在温充过程中已实现了大量脱木质素，故在热充时的用碱量减少了。意味着对纤维素的破坏减少。DDSI艺生产是全液相下的循环升温，蒸煮锅各部位反应均匀。采用