dds间歇置换蒸煮的特色

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1、DDS间歇置换蒸煮的特色 时圣涛1 江庆生2 姜艳丽2（1*化学品与制浆有限公司，黑龙江省齐齐哈尔，1610062黑龙江造纸厂，黑龙江省富裕县，161021）（*tom_shi2006@163.com） 收稿日期:2011-4-25(修改稿)中国造纸2011年第30卷第9期PP44-49 摘要：介绍了3种蒸煮系统（DDS间歇置换蒸煮，低固形物连续蒸煮和二代紧凑式连续蒸煮）的特点。重点介绍了DDS蒸煮具有原料适应性强，蒸煮工艺灵活，维护简便的特色。关键词：DDS间歇置换蒸煮；紧凑式连续蒸煮；低固形物连续蒸煮；蒸煮

2、特色；中图分类号：TS74  文献标识码：B  文章编号：0254-508X（2011）09-0044-06 TheFeaturesofDDSCookingSystem SHISheng-tao1JIANGQing-sheng2JIANGYan-li2（1.ChemicalandPulpingLtd，Qiqihar,Heilongjiang,161006;2.HeilongjiangPaperMill,Fuyu,Heilongjiang,161021）（*E-mail:tom_shi2006@163.com） 

3、Abstract：ThepaperpresentedthefeaturesofDDScookingsystem，CompactCookingandLo-SolidsCookingsystem.TheobviousfeatureofDDScookingsystemincludesvariousstrawmaterialadaptability,processflexible,easymaintenancesandsoon.Keyword：displacementdigestersystem；Compactcook

4、ing；Lo-Solidscooking；features;    硫酸盐蒸煮技术在间歇蒸煮和连续蒸煮的竞争中不断进步。20世纪80年代，间蒸和连蒸技术的重大突破是低能耗蒸煮和深度脱木素蒸煮技术的广泛应用。改良后的蒸煮技术，蒸汽消耗为传统蒸煮的1/3左右，特别是DDS蒸煮是在RDH蒸煮基础上升级的，蒸汽消耗更低，卡伯值比传统蒸煮降低，污染负荷相应地更小。完全适应了国家倡导的绿色、环保、低碳的生产理念。 1 DDS蒸煮系统具有卓越的性能   化学品与制浆有限公司(ChemicalandPulpingLtd简称CP

5、L)的DDS置换蒸煮(DisplacementDigesterSystem)是间歇置换蒸煮的典型代表。   图1为DDS完整的工艺流程，通过精确的计算和实践应用，DDS提供效果最佳的槽区设计系数，最大程度的回收热能和化学药品的蒸煮工艺。若槽区设计系数太小，就不能达到充分节能和产品质量均一稳定的效果，反之，槽区太大会造成投资浪费。这正是DDS蒸煮与其他间歇蒸煮系统相比较最有特色之处。DDS蒸煮方式能够适应中国的原料特点（原料品种多而杂，合格率低），从而短时间内赢得了中国的市场。1.1     DDS蒸煮工艺   

6、液体装锅（LC）：这是DDS蒸煮周期的开始。采用95℃冷黑液和冷白液装锅，目的是提高木片分散性和装锅量，同时中和木片表面的酸性分泌物。在LC阶段，与蒸汽装锅不同，不用新鲜蒸汽，就能使蒸煮锅内木片温度达到80℃以上。LC结束，为蒸煮锅进入带压状态做准备。 图1 DDS蒸煮工艺流程    初级蒸煮（IC）：用135℃温黑液与冷白液充装，LC过程中加入的冷液被置换出来。随着135℃温黑液的充装，蒸煮锅的压力和温度上升。CPL公司通过长期的蒸煮实践发现，在DDS蒸煮工艺中，130℃的低温蒸煮段存在松动木素大分子链接，并

7、可以大量脱除木素的特点，DDS蒸煮有针对性地设置了135℃的温黑液外槽，利用外槽的温黑液置换蒸煮锅内的冷黑液，实现了低温大量脱木素的目标。   中级蒸煮（MC）：用170℃热黑液和热白液充装，把初级蒸煮的温黑液置换出来。随着温度提高，脱木素继续。   最后蒸煮（升温/保温）（FC）：在升温期间，用蒸汽升温到蒸煮最高温度并在此温度保持适当的时间。在FC期间，继续循环蒸煮锅内药液，用H-因子来决定FC时间。因为FC阶段用碱量只有传统蒸煮的总用碱量的1/3，所以高温低碱浓度，制浆得率高，强度更好。利用上循环对蒸煮顶部

8、的回收滤板进行反冲洗作用，保证了整个系统正常运行。   热能回收（RC）：用洗浆的滤液将蒸煮锅的热黑液置换出来。热黑液、温黑液，按温度不同贮存在槽区内，并在下一个蒸煮操作中重复使用，蒸煮锅被冷却到低于常压的闪蒸温度。RC的洗涤作用相当于一段洗浆机。RC结束后，蒸煮锅内浆料不再发生脱木素和其他反应，相当于贮浆塔。浆料泵放（DC）：这是蒸煮操作的结束阶段，放锅采用DDS设计的浆泵放锅，成功