轴系结构的分析、拼装与测绘

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时间:2019-06-04

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1、轴系结构的分析、拼装与测绘一、概述轴系:轴、轴承和轴上零件的组合。1.轴的功能与结构轴的主要功能是支承旋转零件和传递转矩。它主要由3部分组成:轴头:安装传动零件轮毂的轴段;轴颈:与轴承配合的轴段;轴身:联接轴头和轴颈的部分。轴颈和轴头表面都是配合表面,其余则是自由表面。端轴颈轴头中轴颈轴头轴身轴在结构设计时,应使轴及轴上零件定位准确、固定可靠、便于装拆和调整。还应具有良好的加工和装配工艺性。2.轴承及其设计轴承是支承轴等回转零件旋转、并降低支承摩擦的零件。在设计滚动轴承的组合结构时,应考虑轴系的固定;轴承与轴、轴承座的配合;

2、轴承的润滑和密封。(1)轴系的固定为保证轴系能承受轴向力而不发生轴向窜动,需要合理地设计轴系的轴向支承、固定结构,常用的轴系支承、固定形式有:①两端固定②一端固定一端游动③两端游动3.轴系结构设计几个注意的问题轴系两端由两个轴承支承,每个轴承分别承受一个方向的轴向力。为补偿轴的受热伸长,在装配时,轴承应留有约0.25~0.4mm的轴向间隙。①两端固定(又称双支点单向固定)②一端固定一端游动(又称单支点双向固定)轴系由双向固定端的轴承承受轴向力并控制间隙,由轴向浮动的游动端轴承保证轴伸缩时支承能自由移动。这种结构适用于工作温度

3、较高、支承跨距较大的轴系。③两端游动轴系两端的支承轴承(采用圆柱滚子轴承)轴向均可游动,以适应人字齿轮传动工作时,主、从动轮须对正的要求。周向固定为了传递运动和转矩,防止轴上零件与轴作相对转动,轴上零件的周向固定必须可靠。常用的周向固定方法有键、花键、销和过盈配合等联接。(2)零件在轴上的固定轴向固定零件在轴上的轴向定位要准确而可靠,以使其安装位置确定,能承受轴向力而不产生轴向位移轴肩由定位面和内圆角组成用轴肩或轴环固定零件时,常需采用其他附件来防止零件向另一方向移动。当轴向力不大而轴上零件间的距离较大时,可采用弹性挡圈固定

4、。当轴向力很小,转速很低或仅为防止零件偶然沿轴向滑动时,可采用紧定螺钉固定。(3)轴承的轴向固定1.了解轴系结构的基本形式;2.熟悉轴、轴承和轴上零件的结构、功能和工艺要求;3.掌握轴系零、部件的定位和固定、装配与调整等方面的原理和方法。二、实验目的三、实验内容1.根据选定的轴系结构设计实验方案,画出的装配草图并进行轴系结构拼装。2.测量轴系各零、部件的结构尺寸,并绘出轴系结构的装配图(A3),标注必要的尺寸及配合,并列出标题栏及明细表。方案1-3方案1-1方案1-2四、实验设备和用具1.模块化轴段(可组装成不同结构形状的阶

5、梯轴); 2.轴上零件:齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴承座、端盖、套杯、套筒、圆螺母、轴端挡板、止动垫圈、轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈、螺钉、螺母等。 3.工具:活搬手、胀钳、内、外卡钳、钢板尺、游标卡尺等。五、实验步骤1.根据装配草图利用模块化轴段组装阶梯轴。2.选择相应的零件实物,按装配工艺要求顺序装到轴上,完成轴系结构设计。3.检查轴系结构设计是否合理,并对不合理的结构进行修改。轴系结构应满足下述要求:1)轴上零件装拆方便,轴的加工工艺性良好。2)轴上零件固定(轴向周向)可靠。4.进行轴系的测绘1)测绘各轴段的直径、

6、长度及轴上零件的相关尺寸。2)查手册确定滚动轴承、螺纹联接件、键、密封件等有关标准件的尺寸。5.绘制轴系结构装配图1)测量出的各主要零件的尺寸,对照轴系实物绘出轴系结构装配图。2)图幅和比例要求适当(一般按1:1),要求结构清楚合理,装配关系正确,符合机械制图的规定。3)在图上标注必要的尺寸,主要有:两支承间的跨距,主要零件的配合尺寸等。4)对各零件进行编号。并填写标题栏及明细表(标题栏及明细表可参阅配套教材《机械设计课程设计》)。

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