我国冷冲模发展现状及发展建议

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1、《电加工与模具)2olo年增刊专稿我国冷冲模发展现状及发展建议中国模协技术委员会林建平(执笔)中图分类号：TG385．2文献标识码：A文章编号：1009—279X(2010)SO一0026—051冷冲压模具发展现状及发展建议工位。刃口备件可互换，模具使用寿命3亿冲次(国外5亿冲次)。1．1发展现状作为半导体和集成电路的载体引线框架，引线先进多工位与多功能冲压模具的代表主要有精的脚数多(1OO条以上)、尺寸小、精度高、形状复杂，密多工位级进模、精密多工位冲压传递模、复杂精密冲出的制品在镀镍处要求无毛刺。其级进冲模制造多功能

2、冲压模具等，其中精密多工位级进模占居主精度达2m，引线的脚数接近i00条，最小间距尺流产品地位，占有绝大多数比例的模具市场。而先寸为0．13mm，易损备件可互换，高速冲压，寿命5进的精密多工位级进模主要包括电机铁芯片级进千万冲次以上(国外1亿冲次)，制造周期3个月，价模、空调器翅片级进模、集成电路引线框架级进模、格为同类进口模具的1／3～1／2。电子连接器级进模、彩管电子枪零件级进模、汽车零彩管电子枪零件，冲制材料0．245mm厚的无件级进模、家电零件级进模等模具类别。其制件覆磁不锈钢片带料，经自动冲压形成G5底零件，精

3、度盖了电子、通讯、汽车、机械、电机电器、仪器仪表和达到0．01mm内，变薄拉深的孔径形位公差0．02家电等领域产品。mm内，制品外形品质要求零缺陷。其级进模含有随着国内市场产品档次的提升，近些年，先进多冲切、拉深、压筋、切边、翻孔、变薄拉深、整形、精冲工位与多功能冲压模具的总体技术水平提升，特别／I'lL等工位，制造精度达2肚m，高速冲压，备件可互是产量最大的精密多工位级进模的技术水平、制造换，模具使用寿命3千万冲次以上。国外同类模具精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了寿命5千万冲次以上，并有二种不同材料一副模具

4、明显进步，相当一部分高档优质模具的总体水平已冲压的复合功能先进模具结构。达到或接近国际同类模具水平。不仅替代进口，一接插件形状及其复杂，精度高，成形的一致性要部分模具还出口到工业发达国家和地区。另外，多求达0．02mm，其级进模工位数多达几十步，高速工位冲压传递模具基本达到国外同类水平。冲压，模具制造精度达2btm，步距精度达3m，模如电机铁芯自动片级进冲模制造精度达1m、具使用寿命2亿冲次，制造周期1．5个月，价格为国步距精度达3；um、拼块精度1m、回转精度1，表外同类模具的1／2。面粗糙度RaO．1～0．4m。模具

5、在高速冲床上使汽车零件级进模是近几年出现的特大型级进冲用，具有自动冲压、片、扭槽、分组、回转等功能，自动模，重量20t左右，包含切口、拉深、弯曲、成形、整叠片铁芯组合的厚度可达到100mm以上，铁芯组形、冲孔等多种工序，制品形状复杂，曲面深度起伏合的外径可达200mm左右，模具使用寿命2亿冲大，精度要求高，材料厚，强度高。国内该类模具进次以上。步很快，成形精度迅速提高，模具结构新颖，部分模空调器翅片级进冲模制造精度达2m，模具的具寿命100万冲次以上。冲裁间隙10m，多步进距，高速冲压，含引伸、冲对比国外先进多工位与多功

6、能冲压模具，国内孔、翻边、冲百叶窗、异形切、边切、纵切、横切等模具行业整体水平不高，还存在诸多问题，主要有：收稿El期：2009—12—10设计制造的专业化和精细化不够，企业缺少代表核作者简介：林建平，男，1958年生，同济大学机械工程学院副院长、心竞争力的模具核心技术的积淀，对特种高精尖模教授，中国模协技术委员会副主任。专稿《电加工与模具)2olo年增刊具如特大型高精、超高速冲压、超薄、超强和微细型障。由于国内缺乏对多工位与多功能冲模的设计、零件成形冲压模具还未掌握其关键技术，对多功能制造工艺中的隐性知识和技术积累的深

7、入挖掘，与复合模具还涉及不多，模具材料、标准件、热处理工国际先进模具企业相比，国内多工位与多功能冲模艺、表面处理工艺以及试模技术还不能跟上发展要的试模、模具使用中的调整和维修时间多30％以求，以及模具使用的可靠性和部分技术指标稳定性上。对比国外目前正在研究无试模程序的模具前沿不够等。另外，目前模具设计制造中的软件、关键设技术，国内在模具的试模技术与模具的可靠性和稳备主要依赖进口。这些问题的解决将是“十二五”发定性的差距是显而易见的。展的主要方向。(4)模具的基础技术与支持方面1．2与国际先进水平的主要差距模具设计制造是一

8、项实践性很强的专门技术，近年来，我国先进多工位与多功能冲压模具水长期以来，国内对模具设计和制造的实践性非常重平发展较快，模具制造的高精度CNC加工设备已普视，而对冲压模模具基础理论和技术研究重视则不及，模具制造装备水平已达到国际先进水平，模具设够，使模具设计和制造的基础理论和技术发展缓慢。计制造水平有了很大的提高，一