出口压力容器制造的检验控制

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1、企业管理CFHITECHNOLOGY10.3969/j.issn.1673-3355.2010.04.020出口压力容器制造的检验控制12苗得成，杨涛摘要：介绍ASMEU、U2标准证书对出口压力容器产品质量控制要求及实施方法，重点介绍焊接工艺流程图以及过程控制表的制作要点。关键词：ASMEU证书、U2证书；检验；流程图；过程控制表中图分类号：F273.2文献标识码：B文章编号：1673-3355（2010）04-0020-03Inspectioncontrolofexportedpressureve

2、sselduringfabricationMiaoDecheng,YangTaoAbstract:ThepaperintroducestherequirementandpracticeofproductqualitycontrolofexportedpressurevesselduringfabricationusingASMEU&U2certificates,particularlydescribesthekeypointsforpreparingtheweldingprocedureflowch

3、artandprocesscontroltable.Keywords:ASMEU&U2certificates;inspection;flowchart;processcontroltable一重公司在国内锻件压力容器制造中，已积（2）ASME质量控制特点累了丰富的制造经验，在市场竞争激烈的今天，对于按照ASMEU、U2钢印制造的压力容器，一重公司凭借在1997年就取得的国际认可的必须使用“过程控制表”进行控制，同时还必须接ASMEUU2锅炉和压力容器制造资质。从2006年受AIA授权检验机构的AI

4、授权检验师对产品检验开始，先后接到印度和伊朗多个项目的订单，由和试验的文件进行审查和确认。这给QC质量控制于在产品制造过程中检验和试验的控制方法与国工作带来很多问题，首先是QC人员在制造过程开内产品制造活动的控制方法之间存在诸多的不同，始前，须根据工艺部门的制造工艺编制“过程控制按《容规》生产和制造压力容器产品与按ASMEU表”，且“过程控制表”在生产制造过程中应与产U2质量控制要求生产且给国外用户供货的压力容品的工艺始终保持一致。另外，在压力容器的生产器产品，其二者之间存在较大的差异。过程中必须通

5、过QA质量保证对产品制造过程中的节点进行共同见证，以保证产品制造的实物质量符1出口产品制造的质量控制要求合ASMEU、U2质量控制体系要求。而且，在按照ASME标准开展工作时，还应严格按照ASMU、（1）国内现有质量控制的缺点U2质量控制手册的要求进行质量控制工作。在国内压力容器制造中，各专业岗位操作人在压力容器制造过程中，机械加工操作人员生员的生产制造活动均按技术部门编制的工艺文件产过程的实现是按图纸要求进行机械加工工作；焊进行。没有对产品制造全过程的质量控制形成详接操作人员生产过程的实现是根据焊

6、接工艺流程细文件并记录的要求。其不足之处在于容易产生图、WPS焊接工艺规程和JIC焊缝识别卡进行焊接工序衔接不当等情况，导致各种质量问题的发生，操作的，这就要求各专业岗位的操作人员不仅要有使生产过程变得复杂，生产技术人员必须跟班协一定的操作技能，而且还要有更丰富的理论知识，调生产。以减少或避免因技术条件的转换而产生的技术要求1.中国第一重型机械集团公司核电石化事业部助理工程师，辽宁大连1161132.中国第一重型机械集团公司核电石化事业部工程师，辽宁大连116113592010年第4期（总136期）

7、yz.js@cfhi.comCFHI一重技术企业管理缺失。①组焊件的确认焊接工序是压力容器制造的核心，它直接决定TPI（TPI：ThirdPurchaseInspector第三方监了压力容器的使用寿命及其安全性。笔者自第一台制）及AI选为“W”点，该工序主要检验组装成出口产品至今，已完成9台出口印度的ASMEU2B16环焊缝的两个筒节的标识是否正确，外观质量钢印压力容器产品的质控工作。与国内压力容器质是否符合要求；量控制流程相比较，ASME标准对工艺及工序的执②焊接工艺规程WPS的确认行控制更为严格

8、，其紧密结合ASME质量体系，TPI及AI选为“W”点，该工序主要检验所用采取了国内压力容器质量控制所没有的控制方法，WPS是否正确；值得我们借鉴。③组装及外观质量检查TPI及AI选为“W”点，该工序主要检验组2出口产品质量控制实现装焊缝的错边量、坡口间隙及组装方位是否符合要求。（1）焊接工艺流程图（PFC）以下工序为焊接及NDE无损检验工序，在此执行ASME标准的压力容器在进行焊接之前，不便一一列举。但是每一工序都必须有签字认可，除了要有完善的PQR焊接工艺评定报告