压力容器的制造及检验

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1、固定式压力容器制造、检验及验收固定式压力容器的制造、检验及验收目录一、压力容器概述二、材料复检、分割与标识移植三、加工成形与组装四、焊接五、热处理六、试件与试样七、无损检测八、耐压试验与泄露试验九、压力容器的维修固定式压力容器的制造、检验及验收一、压力容器概述1.压力容器的概念压力容器是指是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积

2、大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。2.压力容器分类压力容器的分类方法很多,主要有以下几种:按介质分为:第一组介质压力容器和第二组介质压力容器,第一组介质,毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。4固定式压力容器的制造、检验及验收第二组介质,除第一组以外介质。按压力等级(依据设计压力)分为:低压容器(代号L)0.1MPa≦P<1.6MPa中压容器(代号M)1.6MPa≦P<10.0MPa高压容器(代号H)10.0MPa≦P<100.0MPa超高压容器(代号U)P≥100.0MPa按在工艺过程中作用原理可分:反

3、应压力容器(代号R),主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。换热压力容器(代号E),主要用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。5分离压力容器(代号S),主要用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、洗涤器、干燥塔、分汽缸、除氧器等。储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要用于存储或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,例如各种形式的储罐。按设备的使用状态可分:固定式压力容器:安装在固定位置使用的压力容器。(注1-1)移动式压力容器

4、:由罐体(注1-2)或者大容积钢质无缝气瓶(以下简称气瓶,注1-3)与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备,包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。注1-1:对于为了某一特定用途、仅在装置或者厂区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。注1-2:罐体是指铁路罐车、汽车罐车、罐式集装箱中用于充装介质的压力容器,其设计制造按照本规程的有关规定进行。 注1-3:气瓶是指长管拖车、管束式集装箱中用于充装介质的压力容器,其设计制造按照《气瓶安全监察规程》的有关规定进行。固定式压力容器的制造、检验及验收固定式压力容器的制

5、造、检验及验收3.压力容器的制造、检验及验收依据a)《固定式压力容器安全技术监察规程》-------TSGR0004-2009b)《压力容器》-------GB150.1~150.4-2011c)《热交换器》-------GB151-2012d)《压力容器封头》-------GB/T25198-2010e)《压力容器焊接规程》-------NB/T47015-2011f)《承压设备无损检测》-------JB/T4730-2005g)《压力容器涂敷与运输包装》-------JB/T4711-2003h)设计文件的要求,包括图纸、风险评估报告、其他设计报告提及的相关要求以及相关的材料标

6、准、行业制造标准,例如GB/T24511-2010,NB/T47008~NB/T47010-2010,GB713-2008,GB/T1220-2007等最新版本标准。固定式压力容器的制造、检验及验收4.设计修改和代用制造单位对原设计的修改以及对受压元件的材料代用,应事先取得原设计单位的书面批准,并在竣工图上做详细记录。二、材料复检、分割与标识移植1.材料复检1)应对以下材料进行入库复检:a)采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件b)不能确定质量证明书真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料。c)用于制造主要受压元件的境外材料。d)用于制造主要受压元件的奥氏体型不锈钢开平板e)设计文

7、件要求进行复验的材料2)奥氏体型不锈钢开平板应按批号复检力学性能(整卷使用者,应在开固定式压力容器的制造、检验及验收平操作后,分别在板卷的头部、中部和尾部所对应的开平板上各截取一组复验试样,非整卷使用者,应在开平板的端部截取一组复验试样),对于按上述a)b)c)e)要求复检的情况,按炉号复检化学成分,按批号复检力学性能。3.材料的分割与标识移植材料切割采用热切割方法时,应清除表面熔渣和影响制造质量的表面层在材料切割前完成标识移植工作,谁下料谁移植。有耐腐蚀

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