不锈钢复合管生产工艺与设备

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1、第广东有色金属学报./011%1卷第欺!∀#∃%&一(∗∃∃∀#+,∗−&∋+%/21年月∋∀()#&%)〕〕%)%∀%3文章编号4一564578一6一9不锈钢复合管生产工艺与设备张鸣一,广东广州<;87:0州有色金属研究院;1摘要3对=采用拉拔复合法生产不锈钢复合管的工艺与设备进行了介绍采用模角1;。,,减径量小于6倍壁厚及自制润滑剂可解决拉拔复合法生产中减径失稳与润滑问题对“1”“”生产不锈钢复合管的拉拔复合法与包覆焊接法的优缺点及技术经济指标进行了比较3关键词>>>不锈钢复合材料工艺拉拔33中图分类号文献标

2、识码&不锈钢复合管是一种新型的装饰材料,其内层为碳钢管,外层为不锈钢管1该复合管既有不锈钢耐腐蚀、外观豪华的优点,又具有成本低、刚度高的特点,因此在很多场合可代替纯不锈钢管用于制作楼梯扶手、栏杆、灯杆、旗杆、家具等1自黑龙江某厂从韩国引进第一条不锈钢复,合管生产线开始国内不少企业相继从国外引进不锈钢复合管生产线或采用国产设备生产不锈钢复合管1目前,国内已有近十家厂采用不同工艺生产不锈钢复合管1经对不锈钢复合管的,,生产工艺进行研究我们开发出外径?一;<≅≅系列不锈钢复合管并且在广东南海设计建成了一个年产Α不锈钢复合管生产厂1拉拔复合法的生产工艺与设

3、备采用拉拔复合法生产的不锈钢复合管的规格为中?一中5<≅≅,其工艺流程如图所示1图拉拔复合法的工艺流程图1/ΓΗΕΗΓΕ//ΛΕΗ/ΕΕΛΛ(ΒΧ(0ΔΕΦΑ/ΙΑΦϑΔΒΚΧΒΑΜΗΚ·外层不锈钢管成型焊接选用一台薄壁不锈钢管专用成型焊管机组,将不锈钢带成型焊接成复合管用的毛坯管1成3收稿日期一4一13,,,,作者简介张呜7?;5一8男湖南新田人高级工程师大学本科第卷第期张鸣3不锈钢复合管生产工艺与设备型方法类似于排辊式成型法1生产规格为一。!∀又。#∃%。#&∋∋,中!∀一中!∀只。#&一#。∋∋,中∀一中&∀又∀#

4、!一·&∋∋,生产速度为∃一(∋)∋∗+#毛坯管管径的椭圆度较大,不能#,直接用为成品需经拉拔矫正才能保证尺寸精度,−制夹头碳钢管的外径一般比焊好的薄壁不锈钢管的内径小一.∋∋,以便套合#为了将套合好的不锈钢管与碳钢管顺利通过拉伸模式进行复合,必须将管头外径压缩以便进行拉拔复合#夹头的长度在保证夹紧力的情况下要尽可能短,以提高成品率#夹头制作要求较高,过渡区要圆滑,这样可以提高成品率#制夹头选用二台液压压头机,一台为单缸压头机,另一台为三缸压头机#单缸液压压头机利用一个液压缸带动四个相互配合的滑块在框架中滑动挤压管材进行缩,,,,径制作夹头缩径部分为实体

5、四方形管坯直径为/%&!∋∋压头长度最大为0∀∋∋最大,缩径压力为0/&12生产速率为&∀件)34三缸液压压头机则采用上下左右各一对模具实现,,,压缩缩径部分为近似圆形的实体/字型夹头直径为∀一!∀∋∋压头长度最大为&∀∋∋,最大缩径压力为#52,生产速率为∃∀件)3#,∃拉拔复合将,制好夹头的管材在拉拔机上通过模具复合成为复合管这一工序是生产复合管的关键工序,直接影响复合管的质量和成品率#拉拔复合采用两台拉伸机,一台为(6单链拉伸机,另,,,一台为&6单链拉伸机拉伸速度∃一∀∋)∋∗+有效拉伸长度7∋最大拉伸管径为&+9飞+8#∃#控制好

6、变形量与不锈钢外管壁厚的关系,,在拉拔复合过程中一方面要考虑管材经拉模后出口处的强度另一方面要考虑管子在变形时的稳定性#对不锈钢复合管来说,不锈钢外管的管壁很薄,拉模出口处由于管材强度不够而出现拉断不是主要问题,主要是管材的减径失稳问题#生产实践表明,当减径量增加到一定,程度时不锈钢外管由于承受不了过大的减径&∀.∀量将产生纵向凹折致使管子报废#不锈钢外管凹折极限变形量和拉拔后其壁厚与直径的比值次;喇聆俐几:心‘∀<#,≅,=)>?有关如图所示区是完全失稳区在此区范围内管子拉拔后会出现凹折4Α区是班,,允许减径量区在此区范围内管子可以正常拉,4出8区是受强

7、度限制区在此区范围内管壁较∀后∀#∀∀,∀∃∀#∀.∀#∀&,,壁厚)直径<=)>?厚不会出现失稳当减径量增大时只会出现拉,4Β区为管子和夹头的稳定波动区断在此区范图临界变形与=)>间的关系,,7#围内管子有可能正常拉出也可能由于其它因Χ∗ΔΕ8Φ6∗Γ+ΗΕ6ΒΕΕ+63ΕΕΙ∗6∗ΕΦ8ϑΕΚΓΙ6∗Γ+∋Φ#,Φ63ΕΙΦ6∗ΓΓΚΦΒΦ8863∗Ε16ΓΦϑ∗ΦΙ+Ε6ΕΙ素影响而出现失稳生产实践表明当所用的模+ϑ。,,角为∀一&减径量不超过壁厚的/倍时可保证管子在变形时的稳定#此外,夹头制作质量的好坏对临界变形量有很大的影响#当夹头制#作得规

8、整、光滑时,可使临界变形量提高∀Λ一.∀Λ在复合管的实际生产中,尤

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