饲料生产工艺与设备

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1、饲料生产工艺与设备环山集团卢增文2014-7-2饲料的基本概念饲料是指凡是能被动物采食，能提供动物某种或者多种营养物质的物质称为饲料。饲料的分类•按来源分类：动物、植物、微生物、矿物等饲料。•按饲养对象：禽饲料、畜饲料、鱼饲料等。•按性状分类：粉料、颗粒料、破碎料、块状料等。•按营养价值：全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料和精料补充饲料。•那我们通常说的预混料、全价配合饲料、浓缩饲料怎么生产出来的？从投料到成品入库经过了那些生产环节？生产过程包括五大系统：原料接收初清系统、粉碎系统、配料混合系统、制粒冷却系统、分

2、级打包系统。其中预混料和浓缩料不经过制粒冷却系统。原料接收清理系统粉碎系统配料混制粒冷分级打合系统却系统包系统原料接收初清系统原料通过人工投料口投料、筒仓进料等方式通过刮板机输送和提升机提升，经过初清筛的筛选和磁筒的磁选，需要粉碎料原料（如玉米）通过分配器进入待粉碎仓，不需要粉碎的粉料（如面粉）通过分配器进入配料仓中。人工投料口脉冲除尘机栅栏脉冲除尘起到一个降尘的作用，保护投料人员的健康，同时也在一定的程度上降低了物料的损耗。栅栏可以过筛掉一些如标签、石块、铁块、物料结块等体积较大的物体，保证饲料的卫生安全和保护机器设

3、备。投料点存在哪些危害，我们应该怎么去预防危害的发生呢？1、脉冲除尘布容易沾染粉尘，在吸潮情况下结块，如不定期清理会导致霉变，进入饲料影响品质。2、投料口栅栏上发现结块，禁止投料工人用脚踩，用手确认品质无异常方可投入，异常情况要及时的停止投料并反馈。3、接中控命令投料，禁止流程未走干净投料。一个投料口只能投放或存放一个品种，避免交叉污染。4、颗粒原料和粉料投料口隔挡，防止颗粒进入粉料。斗式提升机通过牵引的畚斗将物料提升，完成物料的垂直提升。注意：1、禁止带料停机，负载启动，以免烧坏电机。畚斗提升机2、低速运行时，物料在

4、顶部离心力不足，均匀给料很关键。3、一般采用逆向进料的方式进料，增加提升机效率。刮板输送机适合长距离输送大小均匀的块状、粒状和粉状物料。注意：1、头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中，防止链条跑偏；2、禁止带料停机，负载启动，以免烧坏电机。3、适度松紧。由于刮板输送机链带容易缠绕麻线，所以要进行定期的清理，同时由于刮板输送机自身结构的特点，机尾容易残留料，时间久容易发霉，需进行定时清理，同样的，提升机的底座也需要进行定时的清理。原料清理•一般是用的是圆筒初清筛，清除一些大的杂质，有圆孔和方孔之分。•利用磁选除去原料中一些磁性

5、的杂质，保护设备和饲料的安全，可分为电磁铁和永久磁铁两大类。注意：设清理记录，每班进行清理，保证设备的正常运行，确保饲料的安全生产。分配器旋转分配器：输送物料前，控制器发出调位指令，按下需进料的仓号，开关自动锁定，电机立即带动旋转料管转动，待运转至所需仓位并对准后，切断电源，旋转料管锁定在该仓口的固定溜管接头处，控制屏上的按钮指示灯显示出相应的料仓序号，这时即可向指定的料仓输送图2－20旋转分配器结构物料。1－旋转料管2－下机壳3－中间接管4－传动箱5－电动机粉碎系统粉碎是用机械的方法克服固体物料的内聚力，从而使之破碎

6、的一种操作方法。饲料厂普遍采用锤片式粉碎机进行原料粉碎。粉碎有以下目的：1、满足不同饲养对象、不同饲养阶段对粒度的需求，根据采食爱好和消化时间长短定。2、增加消化面积，提高利用率和消化率。3、满足生产需要，提高加工性能。锤片式粉碎机爪式粉碎机盘式粉碎机粉碎机辊式粉碎机破饼机1、粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；2、粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机(剪切）；3、若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；4、而辊式粉碎机多用于饲料的二次破碎。锤片粉碎机环形粉碎

7、机水滴形粉碎机我们现在使用的都是径向进料方式的锤片式粉碎机，物料从顶部经过磁选器和导向板进入粉碎室内，通过锤片不断的撞击加速，在粉碎室内形成一个环流层不断摩擦，通过离心力和负压系统的作用下，通过筛片。锤片数目和厚度、物料特性（如水分）、转子速度、锤片和筛网间距、负压风量、筛片包角等都会影响粉碎的效率。辅助吸风系统以吸风提供负压为主，降尘为辅，可有效的通过吸走粉碎室内湿热空气并提供负压的方式提高粉碎效率。检查粉碎筛片的使用，保证使用正确的粒度生我们应该做什么呢？产；很多情况下粉碎机都会连接有脉冲除尘，及时的清理，防止粉尘

8、飞扬，造成物料损耗。配料混合系统各物料通过不同的处理（粉碎、膨化）进入到相应的配料仓中，进入配料混合系统。1、配料仓中的料无通风，脂肪高或者经过粉碎的物料易发生变质，严格控制滞仓时间防止原料发生变质；2、同仓换料时注意空仓，防止物料交叉污染。原料按照系统设定的配方量和配料顺序，通过配料绞龙的输送，进入到配料秤累加式计量，小料通过人