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1、2006年第9期(第117期)佛山陶瓷23球磨机及相关技术的发展状况王继杰(咸阳陶瓷设计研究院陕西咸阳712000)摘要本文主要介绍了当今陶瓷工业中球磨机的研发及相关技术进展情况。关键词球磨机,相关技术1前言力和重力的共同作用。机器旋转时,罐内各点所受力的大小与方向都在不断变化,运动轨迹杂乱无章,这就使得磨球磨机自1893年出现以来就一直广泛应用于矿业、球与磨料在高速运转中相互之间猛烈碰撞、挤压,大大提冶金、建材、化工及电力等行业的原料粉碎。随着陶瓷工业高了研磨效率和研磨效果。特别是球磨罐处于水平卧放
2、方的发展,球磨机已成为陶瓷工业粉磨工序中不可缺少的机式,且由于自转,没有固定的底面,避免了一部分原料的结[4]械设备。长远来看,球磨机仍将是该行业的主要设备,其相底现象。关研究已经受到高度重视,并取得了丰硕成果[1]。Retsch公司最近展示了其最新的PM100行星磨。PM100行星磨的球磨罐容积从l2毫升到500毫升,有6种不同的容积;在转速增加到650rpm以后,样品可连续球磨至2新型球磨机简介微米级甚至更小。由于增加了振动补偿,球磨机实现了自动工作。此外,PM100行星磨还具有方便的参数设置和控
3、制八十年代中期,意大利I.C.F公司的科研人员借鉴水屏、负载、能量输入和参数记忆功能及外带锁。泥工业中连续式球磨机的粉磨原理,设计制造了世界上第[2]2.3搅拌球磨机一台陶瓷工业连续式球磨机。该连续式球磨机问世至爱立许(Eirich)机械厂研制了一种新型的干湿两用今,已有多种新型的球磨机研发成功并应用于生产。搅拌球磨机--马斯(Maxx)磨机。该设备的优点是能量分2.1连续式球磨机布好、单位能耗低、破碎比大、设备小但处理能力大,即使因具有产量大、研磨效率高、单位产品功耗低、占地面球装得很密实也没有堵塞
4、的危险,可用于球磨很粗的颗积小及生产管理费用低等优点,连续式球磨机在国内外得粒,效果好、可靠性高、物料不受温度应力,没有粉磨死到了广泛的应用。意大利Bologna陶瓷中心研发的陶瓷原角;同一台磨机可用于干、湿研磨,可以实现自磨;干、湿料连续锥形球磨机近年来在我国的陶瓷工业中得到一定的产品可不经预先混合分别加入,且在筒壁和底上没有应用,它的优点主要有:(1)节省了隔板及停机时间,使产[5][3]物料层。量增加;(2)降低能耗。河南省荥阳市微粉设备厂成功研发了SBM系列立式2.2行星球磨机搅拌球磨机。该机
5、采用螺旋装置,高耐磨聚氨酯衬里,对物德国一家公司最近研制出一种新型行星式球磨机,该料无污染、操作性能良好、粒度分布范围窄、出料方便、能设备可根据原料试样状况控制其运转速度,故能获得最佳把多种物料均匀混合研磨、自动化程度高;在相同条件下,研磨效果。同时,该球磨机可提供最大能量的传递,能研磨球磨效率是滚动磨、振动磨的10～20倍,经实践验证,可硬度较大的原料。替代同类型进口产品。南京大学仪器厂最近推出一种卧式行星球磨机。该机2.4其它类型球磨机的特点是四只球磨罐被卧式安装在一竖直平面放置的大Stedman
6、最近推出的H系列多笼式球磨机,有2、4、6盘上作行星运动。在运动过程中,球磨罐没有固定的底面,组三种不同的型号,最高功率可达250t/h。该机采用了新罐内磨球和磨料在竖直平面内受到公转离心力、自转离心24FOSHANCERAMICSVol.16No.9(SerialNo.117)型的输送器、加热器及水压机活塞。空气输送器安装在进1.5wt%、Cr1.0wt%～1.5wt%,同时加入微量Ti、Ca、B、Y口及出口,用来防止湿粘材料阻塞;加热器安装在研磨和Na;衬板材料经油淬和中温回火后,硬度>55HRC
7、、抗2室;水压机活塞替代齿轮等,降低了维护成本。拉强度>1300MPa、冲击韧性>25J/cm、断裂韧性1/2中信重型机械公司成功研制了Φ5.5m×8.5m溢流>40MPa·m。新材质衬板在Φ4.5m的大型球磨机上应型球磨机。该机是目前国内最大的球磨机,电机功率、设用,安全可靠,其使用寿命比高锰钢衬板提高了1倍以备重量、装球载荷比一般磨机增加了35%,对设备的机械上,价格则降低了15%以上。强度、使用寿命也提出了更高的要求。主电机采用4500kN3.4橡胶国产无刷励磁低速同步机,主轴承单个载荷4000
8、kN,采用橡胶内衬选用的是耐磨橡胶,厚度约为50mm,比石质铜瓦的全静压轴承,具有润滑良好、工作可靠、调心灵活、衬板薄(约1/3～1/4),同时因为橡胶比重较小,故其总重保护完善的优点。量只有石质衬板的1/6左右,且具有以下优点:(1)同型北京贝思达工贸有限公司研制了一种新型的节能球号球磨机内部有效工作空间增加l0%～20%;(2)球磨机自磨机。这种球磨机用滚动轴承代替滑动轴承,减少了球重小,为石质衬板的50%左右,工作电耗大大降低;(3)工[9]磨机运
