浅谈采煤机的检修与维护

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1、浅谈采煤机的检修与维护设备管理制修中心—王海华【摘要】采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的主要设备之一，由机械、电气和液压系统组成的大型复杂系统，煤矿采用机械化采煤可以提高安全性，达到高产量、高效率、减轻体力劳动、低消耗的目的。本文主要从采煤机的检修与维护出发，对采煤机的各种日常检修维护工作以及突发性故障，结合现场工作实际经验进行浅显的分析，粗略判断目前采煤机日常生产与检修时所存在的一些问题，以及针对目前所存在的问题提出几点相关的解决措施。【关键词】采煤机检修与维护“四检”制采煤机在煤矿安全生产中起着重要的作用。相关技术人员及采煤机检修维护人员充分掌握排除采煤机故障的方法和步骤，迅速准

2、确地分析排除采煤机的各种故障，将为企业避免不必要的损失和浪费。因此，采煤机的操作、检修与维护是煤矿井下采煤的重点工作之一，应高度重视，严格管理。1采煤机日常生产与检修时存在的问题1．1操作不当造成故障或损坏(1)在日常生产过程中，负责生产的班组为了赶产量，不按《作业规程操作采煤机，在斜切进刀过程中要求进刀距离30米，但在日常生产过程中为了节约时间，实际进刀距离只有1O一15米，经常发生因为输送机弯曲角度过大导致导向滑靴掰裂的情况；(2)采煤机在采完半刀煤回到进刀处割剩下一半的煤时，常常因为采煤机未减速缓缓切入煤壁而导致花键轴或者扭矩轴断裂，有时甚至损坏牵引部的驱动轮；(3)在日常生产过

3、程中因采煤机司机在割底板时，底刀割的不到位，导致输送机槽向下翻，采煤机上滚筒吃煤太深，给采煤机的牵引带来很大阻力，时间久了导致变频器烧坏。输送机向上翻时，采煤机上滚筒常常因为吃煤太浅容易割到支架前梁，将上滚筒截齿、齿座打掉或者扭矩轴断裂。1．2维修保养不到位(1)目前的机电检修人员业务水平参差不齐，在日常检修过程中责任心不强，存在漏检、少检等不全面检修的情况；(2股备老化，导致维修量增加，所以对设备的检查维修只能是“哪坏修哪”，“四检”制度执行力度不足，(3)为了顺利完成产量任务，压缩检修时间，有时候检修时间只有3-3．5小时，达不到《煤矿设备检修管理制度》中的每天设备必须强制检修6／

4、J、时的规定。2针对现状应采取的措施2．1操作人员应具备一定的知识技能操作人员上岗必须熟练掌握《采煤机操作规程和(《煤矿安全规程》等，掌握熟练的操作技术，要有责任心。2．2重点做好采煤机操作与维护工作准备工作结束后，就进入采煤机的操作阶段，这是采煤机工作的重要阶段。在这个阶段必须对采煤机进行维护，维护的重点是各销轴机械连接部分、补充润滑油脂、液压系统、电动机和喷雾降尘冷却系统。2．2．1日常维修采煤机的日常维修每天都要进行，主要做好以下几项工作：(1)检查采煤机滚筒端盘、摇臂和牵引部的螺栓是否齐全、紧固，如发现螺栓松动应及时拧紧，遇到缺失的螺栓及时补充，在补充时应按螺栓要求强度严格进行

5、，不得用普通螺栓进行替代。检查齿座是否齐全、截齿是否锋利，(2)检查液压管路各接口处的情况有无漏油现象，检查冷却喷雾系统水压、出水是否正常，水管接头等处有无“跑、冒、滴、漏”现象，(3)检查拖缆装置是否完好，左右牵引导向滑靴、齿轨轮磨损情况，检查齿轨有无损坏。2．2．2截割部检查(1)首先检查截割部的滚筒端盖有无变形，滚筒连接螺栓有无断裂、缺失；(2)螺旋叶片是否有裂纹，齿座是否齐全，截齿有无缺失；(3)检查摇架和机身连接各部销轴是否完好，发现断裂销轴应及时更换；(4)摇臂内部润滑油是否充足，内喷雾系统是否向摇臂内部窜水，运行时行星减速器及摇臂内部惰轮组声音是否正常；(5)截割电机表面

6、温度是否正常，防爆面有无变形，螺栓有无缺失，水冷槽有无堵塞，电机护罩螺栓是否齐全，护罩有无变形；(6阙高油缸固定销轴是否完好，油缸动作是否灵敏、可靠，活塞处有无渗、漏油现象。2．2．3牵引部(1)检查齿轨轮磨掼隋况，齿轨轮磨损量应符合使用要求，齿轮啮合处无异响；(2)通过空载试机用耳听的方法对行走箱内部驱动轮运行情况进行判断，如有异响则打开行走箱进行检查，并及时更换；(3)检查导向滑靴的磨损量，滑靴靴身有无裂纹，如发现有裂纹应及时更换；(4)检查固定行走箱的液压螺栓有无缺失、松动；(5)检查平滑靴磨损量是否符合使用要求，是否断裂；(6)检查牵引电机表面温度是否正常，防爆面有无变形，螺栓

7、有无缺失，水冷槽有无堵塞；(6)检查牵引部减速箱运行时声音是否正常。2．2．4中间框架(1)检查框架连接是否紧固、可靠，各部螺栓有无缺失；(2)检查调高泵箱油量是否充足，油质是否清亮，有无杂质，仪器、仪表是否显示正常、灵敏；(3)检查拖缆装置有无缺失、变形，连接螺栓是否齐全；(4)检查液压拉杠是否紧固、齐全，机身挡煤板是否齐全，有无变形，脱焊。2．2．5操作系统(1)检查遥控接收装置外壳是否变形，各部指示灯是否正常，按钮是否灵敏，(2)检查隔离