采煤机的维护与检修

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1、采煤机的维护与检修一、采煤机的维护(一)采煤机的检查对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。这是一项对设备强制检修的有效措施。采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。二、采煤机的检修按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。三、采煤机维护与检修的规定(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。(2)严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。(4)检修时，检修

2、班长或施工组长(或其他施工负责人)，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关)，闭锁工作面输送机。(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。(6)注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密

3、封胶，然后紧固好。(7)检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。(8)检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。(9)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。(10)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。最后，做好检修记录。四、采煤机的完好标准《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。(一)机械通用部分1、紧固件(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。(2)

4、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。(3)同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。(4)螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。(5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫。2、轴和轴承(1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。(2)轴

5、承磨损允许最大间隙不超过规定。(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。3、齿轮(1)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。(2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略)。(3)齿面出现的胶合区不超过齿高的1／3、齿长的1／2。(4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略)。(5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。(6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。4、减速器(1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。(2)运转平稳，无异响

6、。(3)油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1／3，轴承润滑脂占油腔的1／3～1／2。5、联轴器(1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。(2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25％，键和螺栓不松动。(3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置。(4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5mm。(5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。6、“四不漏”的规定(1)不漏油。固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴；移动设备的

7、固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15min不成滴。非密闭转动部位不甩油。(2)不漏风。距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。(3)不漏水。静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。(4)不漏电。绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：1140V，不低于60kΩ；660V，不低手30kΩ；380v，不低于15kΩ；127V，不低于10kΩ。7、电气设备(1)电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合电气设备完好标准的规定。(2)照明灯符合安全要求。8、安全防护

8、装置(1)一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。(2)固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。(3)机房硐室应备有必要的消防器材。9、涂饰(1)机壳及外露金属表面(