现代自动化专用焊接设备设计概论_十_

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1、ModernWelding现代焊接MODERNWELDINGTECHNOLOGYTHE现代自动化专用焊接设备设计概论（十）specialweldingdesigntheoryofmodernautomation(No.10)上海市焊接协会/学会、上海通用企业集团公司陈裕川［摘要］本文概述了现代自动化专用焊接设备的发展趋势，较系统地阐明了其结构特点和基本构成，较全面地论述了自动化专用焊接设备的设计程序、设计原理、设计准则和技术要求，列举了各种标准型自动专用焊接设备结构特点和技术特性数据，并以电站锅炉膜式壁部件管子—扁钢角接接头双面MIG／MAG焊自动化专用设备为例，进一步说

2、明了其设计要点和必须考虑的结构要素。［关键词］专用焊接设备；自动化；；设计程序结构要素（续上期）早期，国内某锅炉制造厂从国外引进了6丝3焊头门架式自动埋弧焊机，其5特种自动化专用焊接设备一次行程可以组焊4根管子和3条扁钢特种自动化专用焊接设备是为用拼成的管屏，具有较高的焊接效率，户特定的焊件和工艺要求而设计制造操作简易，焊缝质量易得到保证。缺的专用焊接设备，其特点是必须具有点是埋弧焊只能作单面焊，焊后管屏相当高的焊接效率，且焊缝的质量及变形较大，校正工艺较复杂，且延长膜式水冷壁制造公差其一致性应符合所焊产品的焊接质量W-屏宽P-节距了管屏的制造周期。标准。在近代各装备制造

3、工业部门，图155锅炉膜式水冷壁管屏结构以及对为解决管屏焊后变形的问题，采焊接工艺已成为一种高效、优质、低组焊质量的要求用双面同时焊接的工艺方案不失为一成本的先进制造技术而被广泛采用。管屏的原始数据如下：种经济合理的作业方法。但必须选用特种自动化专用焊接设备也得到了广管子的材料种类：碳钢，低合金焊接效率略低于埋弧焊的MIG/MAG焊,泛的应用，种类繁多，不胜枚举。本钢；且管屏背面焊缝处于仰焊位置，而必文因篇幅有限，仅以电站锅炉膜式水扁钢的材料种类：碳钢，低合金须选用工艺适应性较好的脉冲电弧MIG/冷壁部件管屏拼焊专用设备为例，概钢；MAG焊方法。这就需要配备先进的脉括地介

4、绍其设计程序。管子规格：外径φ38~76mm；冲MIG/MAG焊焊接电源，这可能在一5.1设计依据和原始数据管子壁厚：3.5~7.0mm；定程度上提高了设备的投资额。但经锅炉膜式水冷壁管屏由图155所示扁钢的规格：宽12.7~60mm；过综合的技术经济指标评估分析，最的钢管与扁钢组焊而成。按产品的制厚4.0~8.0mm；终认定，管屏拼接双面多丝MIG/MAG造技术条件规定，管屏的组焊方式和管间距：50.7~136mm；焊工艺优于单面多丝埋弧焊，并选定8对焊接质量的要求，应符合图列的附管屏最大宽度：2400mm；个MIG/MAG焊机头（上下各4个），焊注。管屏最大长度：12

5、000mm。枪的布置方式如图156所示。作者简介：陈裕川（1936-），男，浙江余姚人，高级焊接工程师。主要从事焊接工艺与设备的研究及设计工作。现任5.2焊接工艺方法的选定5.3管屏拼焊生产线的平面布置图上海通用企业集团公司高级技术顾问、上海市焊接协会常务锅炉膜式水冷壁管屏拼焊的传统锅炉膜式水冷壁管屏拼焊工艺流理事。近期曾主编《现代焊接生产实用手册》（机械工业出版社2005年5月出版）。焊接工艺方法为单丝和多丝埋弧焊。程决定了膜式水冷壁生产车间的平面现代焊接2007年第8期总第56期J-9现代焊接ModernWeldingMODERNWELDINGTECHNOLOGY制造

6、锅炉膜式水冷壁用扁钢通常安装有5根槽形辊轴、活动横梁和仰成卷供货，因此在与管子拼焊前，应焊焊枪及调节机构。在开卷机上拉直，送校平机校正并精送料槽形辊轴组件由轴承座、辊整到图纸规定的尺寸后切断，最后用轴、槽轮和垫片等组成。对待焊管屏砂轮或砂带除锈处理。扁钢精整的宽起定位、压紧及送进作用。下辊轮的度是重要的工艺尺寸，它直接影响到中心距按管屏的节距调整，可随管屏管屏拼焊后的总宽度，并应考虑焊缝的节距滑动。辊轮的顶压力由气缸传总的横向收缩量。这对保证管屏最终2递。如压缩空气的压力为40N/cm，辊宽度符合图样的规定和减少管屏侧向轴的总压力达178000N，轴向推力约为XTV焊缝检

7、验中间库的加工量具有重要的作用。53460N。管端管子余高加工接长磨平除锈管子和扁钢坯料按上述要求加工扁钢支承辊轮组件由支架、轴承、并检查合格后送入中间库存放，或直轴和支承轮等组成。上下扁钢支承轮中间仓库接由输送辊道送入组装点固焊机。点安装在带Ｔ形槽的导轨上，可在宽度送入辊道膜式壁焊机送出辊道固成组后，再转送到管屏拼焊机。管方向调整其位置。对待焊扁钢起支撑扁钢校平屏拼焊的方案可采用多种形式，但从除锈中间库和初定位作用。扁钢与管壁之间的精开卷精整定尺寸剪切简化拼焊机的机械结构考虑，采用图确定位由扁钢上下定位块及其调整机图157锅