天津海河桥涂装要求-20140426

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1、滨海新区西外环高速公路（津汉高速-海景大道）工程海河特大桥主桥钢桁架梁防腐涂装技术要求西外环高速海河特大桥主桥钢桁架梁防腐涂装详细指标如下：一、设计原则及技术标准本桥位于滨海新区塘沽与汉沽相邻的海河上，为公路钢-混组合桁架梁结构，同时又兼顾一定的景观因素，因而主梁钢桁结构防腐涂装体系在充分考虑自身环境条件的情况下，综合参考《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004)及《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT/T722-2008）相关标准，按照既保证防腐涂装体系在运营阶段使用的长效性，又保证其施工及养护阶段材料的经济性原则设置。保护年限类型：长效型，涂装原材料按

2、25年标准使用要求供料。二、主桥防腐涂装组成1.外表面涂装钢桁架梁结构外表面采用三层保护涂装，由底层到外层列表如下：层次涂层涂料品种道数最低干膜厚度(μm)1底漆层环氧富锌底漆1～2602中间涂层环氧云铁漆1～280面涂层(第一道）氟碳树脂漆1503面涂层（第二道）氟碳面漆150最低总干膜厚度(μm)2402.内表面涂装钢结构内表涂装（上、下弦杆箱形杆件及封闭的结构内表）采用三层保护涂装，由底层到外层列表如下：层次涂层涂料品种道数最低干膜厚度(μm)1底漆层锌基涂镀涂料底漆1～21002中间涂层环氧磷酸锌封闭漆1～2303面涂层环氧云铁厚浆漆180最低总干膜厚度(μ

3、m)21013.高强螺栓连接的摩擦面涂装支座处高强螺栓连接的钢板摩擦面涂装可采用下面两种之一。编号工况条件涂料品种道数/昀低干膜厚μm检验标准JT/T722-2008附录B无机富锌涂料1/801摩擦面中B.2规定总干膜厚度80GB/T9793-1997附录A热喷铝1/1002摩擦面中A.1.4的规定总干膜厚度100栓接部位采用无机富锌防滑涂料或热喷铝进行底涂。摩擦面涂层初始抗滑移系数不小于0.55，安装时（6个月内）涂层抗滑移系数不小于0.45。三、涂装体系及涂料技术要求1.涂层体系性能要求涂层体系需经过如下试验检验合格：试验内容试验时长(h)合格标准执行规范不生锈

4、、不起泡、不开裂、不剥落，允耐水性试验240GB/T1773许轻微变色和失光；不生锈、不起泡、不剥落、不开裂、不耐盐雾性能试验1000GB/T1771粉化，允许2级变色和2级失光；人工加速老化试验1000不起泡、不剥落、不生锈、不开裂GB/T18652.涂料性能要求及试验方法（1）环氧富锌底漆序号项目技术指标试验方法搅拌均匀后无硬块，呈均匀状1容器中状态目测态；粉料呈微小均匀粉末状态不挥发份中的金属锌含2≥70HG/T3668量，％3耐热性，℃250℃，1h漆膜完整，允许变色GB/T17354不挥发份含量，％≥75GB/T1725表干，h≤25干燥时间GB/T172

5、8实干，h≤246附着力，拉开法，MPa≥5GB/T52107耐冲击性，cm50GB/T17322（2）环氧云铁漆及环氧云铁厚浆漆序号项目试验方法技术指标1在容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态目测2不挥发物含量，%≥75GB/T1725表干，h≤43干燥时间GB/T1728实干，h≤244弯曲性，mm≤2GB/T67425耐冲击性，cm50GB/T17326附着力，MPa≥5GB/T5210（3）环氧磷酸锌封闭漆序号项目技术指标试验方法1在容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态目测2不挥发物含量，%50～70GB/T17253粘度，ISO-4杯，秒≤60GB/T67

6、53.44细度μm≤60GB/T6753.1表干，h≤25干燥时间GB/T1728实干，h≤126附着力，MPa≥5GB/T5210（4）锌基涂镀涂料涂料的锌应符合GB470中Zn-1的质量要求：Zn≥99.99%；a）固体含量≥80%b)干膜锌含量94%～97%c)附着力：应符合GB/T9793-1997附录A中A.1.4的规定。d)成分应为单组份（5）氟碳面漆序号项目技术指标试验方法1不挥发物含量，%≥55GB/T17252细度μm≤35GB6753.13溶剂可溶物氟含量，％≥24(优等品)HG/T3792-2006附录B4干燥时间表干，h≤2GB/T17285

7、弯曲性，mm≤2GB/T67426耐冲击性cm50GB/T173237耐磨性500r/500g，g≤0.05GB17688硬度≥0.6GB/T1730B法9附着力，MPa≥5GB/T521010适用期，h≥5HG/T3792-2006中5.1111重涂性重涂无障碍HG/T3792-2006中3.12四、施工条件要求(一)涂装环境要求1.气温：施工环境温度不得低得于5℃，宜在5℃～38℃，2.相对湿度：≤80%，不允许在相对湿度80%以上的天气、雨天、雾天或风沙场合施工。3.风力：≤3级。4.被涂装的钢材表面温度大于露点3℃；(二)涂装前构件表面处理1.结构预处理