软弱路基处理施工方案

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1、K76+280～K76+400软弱路基施工组织方案一.工程概况K76+280～K76+400处于软土地基段，中桩平均填方0.46米；设计采用换填、欠载处理方法。换填碎石2米，平均宽12.8米；主要工程数量：挖淤912.5m3、填碎石912.5m3、碎石垫层136.9m3。二．组织体系项目总工程师：文世勇质检工程师：孙云华现场技术负责人：张勇试验工程师：王学英材料供应：肖登光普工：10人三.机具设备260挖掘机1台，220挖掘机1台，YZ18振动式压路机2台，平地机1台，220推土机1台，洒水车1台，自卸式运输车10台。四.工期安排清理场地：2004年4月15

2、日～2004年4月17日挖淤：2004年4月17日～2004年4月20日换填：2004年4月20日～2004年5月10日路基填方：2004年5月10日～2004年6月10日五.施工工艺（一）.测量放样用SETIIB全站仪准确定出填方的平面位置及填方边坡角线，采用渐进法计算出填方宽度，由工程技术人员带领4～5个民工，采用皮尺、滑石粉画出填方边线。（二）.草皮土移植为充分保护利用草原植被，路基填挖施工前先将公路用地界内和取、弃土场等临时用地内的草皮人工分割约50×50㎝、厚10～20㎝的块，移植存放到公路红线外约5米范围内，根据实际情况堆放成线或堆放成片，堆放高

3、度不超过3层，堆放时充分考虑环保要求，同时便于施工期内即时洒水养护。施工前采用5mm厚的钢板加工成25～30cm宽的平铲，并将铲口打磨锋利，施工时把人员分成三组，进行流水作业；第一组人员负责用平铲将草皮垂直方向按要求切割成方块；第二组人员负责用平铲从草皮下约15cm处沿水平方向切入，同时再由人工用钢钎加以配合将整块草皮锹起；第三组人员负责将草皮从红线内移到红线外进行堆放。（三）.挖淤做好坡脚临时排水工作，保证坡脚不受水流冲刷；用挖掘机、推土机修好便道，用自卸式运输车将弃土、淤泥运至弃土场。（四）换填碎石挖一条通道至基础底部，用于运输碎石和压路机进场碾压。换填

4、碎石按1：0.5的边坡换填，厚度为每一层松铺20cm，并分层碾压，压实度必须到达90%以上，并保证有足够的宽度。然后请监理工程师检测，检测频率为每一层4～6个点。（五）.路基填筑1.路基填筑前，首先做好地面临时排水工作，同时与永久设施相结合。完成整体的排水设施，挖出填方两侧的边沟，疏通场内水系，保证水流畅通；加固便道、便桥，杜绝安全隐患。2.路基填筑从挖、装、运、填、平、碾压，我们将组织大型机械化一条龙作业，土方运距在100米范围内，用推土机施工；运距超过100米，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区段（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量

5、放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工。路基填方采用推土机水平分层摊铺，分层碾压，每层松铺厚度不大于30cm，其最大松铺厚度以试验参数为准，一般在10cm～30cm之间，同种材料的填筑层累计总厚度不宜小于50cm，每层顶面整平并做成路拱，为了保证机械碾压能到边，路堤两侧填土宽度各超填30cm～50cm。以保证边坡的稳定性。在填筑过程中根据选定的最佳含水量，对填土或洒水或晾晒以调整填土的实际含水量，各层表面碾压前用平地机进行整平和修筑自路中心向两侧做2%～4%的横坡排水，碾压时先从路缘两侧向路中心，再从中心向路缘两侧顺次碾

6、压，每次碾压要重叠20cm～30cm，直至将该层土碾压至要求的密实度。并切实控制铺筑厚度及填料的均匀性。压实后各层表面的平整度用三米尺丈量，其间隙高度不大于20mm.每层填方经自检合格后，请监理工程师现场检验，合格后方可进行上一层填筑。3.路基坡脚外侧开挖50×50cm临时排水沟，每20米做1米宽的外垫层，同时为有效排除地表水，路堤底铺设50cm厚碎石垫层。4.路基填方欠载预压高度等于路堤高度加12cm加预压期沉降量，预压期为60天。；为保证工程质量，待预压期结束后，路基反开槽施工。（六）.路基修整及其它1.按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位置、宽

7、度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。2.土质路基采用人工或机械括土或补土，配合机械碾压整修成型。当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成300×300台阶，分层填补。如填补的厚度很小（10～20cm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来补。3.土质路基表面采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足填补凹陷时使用与路基相同的土填平夯实。整修后的路基表面15cm以内，将松散和大块石块清除，并用与路基相同的填料填平夯实。4.边沟的整修应挂线进行，对各种水沟的纵坡均采取仪器检测，整修到符合设计规范要求为止。

8、六.质量保证措施：1.严格按施工设计图纸和技术规范要