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时间:2019-05-28
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1、萃取精馏法制取无水乙醇班级:12化工能源一班姓名:惠小婷学号:0903120216一.萃取精馏相对挥发度=1(恒沸物)和接近于1给分离过程带来的困难,只有通过改变相对挥发度才能得以解决。通常改变相对挥发度的方法是加入第三组分来实现的。当加入第三组分得沸点比原物系任何组分的沸点都高,在蒸馏过程中和相对挥发度较低的组分一起从塔底排出时,这样的蒸馏过程就是萃取精馏过程,所加入的第三组分称为萃取剂。二.工艺原理萃取剂为乙二醇,所加的盐为醋酸钾。乙二醇对水的溶解度远大于对乙醇的溶解度(200:1),将乙二醇和醋酸钾加入乙醇和水的互溶液中,会使平衡曲线下移,在适当的操作条件下,使95%乙醇的水
2、组分均匀扩散到溶剂中,使乙醇的浓度升高,可进一步得到99.5%以上的合格乙醇。吸收水和微量乙醇的萃取相混合液因沸点相差较大(乙醇78.13℃,水100℃,混合溶剂145℃),十分容易分离。将其置于减压蒸馏装置加热后,分馏出乙醇和水后得到含水量<0.2%的合格溶剂,周而复始,可以连续生产。三.工艺流程图1.萃取塔;2.脱水塔(萃取剂回收塔);3.酒精回收塔;4.萃取塔再沸器;5.脱水塔再沸器;6.酒精回收塔再沸器;7.含水萃取剂罐;8.乙醇罐;9.合格萃取剂贮罐;10.萃取剂泵;11.真空泵;12.真空接收器;13.检验罐;14.成品贮藏;15、16.冷却器四.工艺流程叙述首先将原料
3、为95%的酒精由原料罐经原料泵打入换热器,换热到70℃左右(蒸汽加热),进入加盐萃取精馏塔中部。萃取剂从塔顶加入,与原料在塔内进行萃取精馏。加入原料与萃取剂的质量比为1:1。调节塔内冷凝器,使塔内有一定回流量。酒精蒸汽经塔顶冷凝器冷凝后进入成品检验罐,检验合格后进入成品贮罐。含水乙二醇萃取剂由萃取剂泵压入萃取回收塔釜中,由再沸器导入热量,按各沸点差异负压蒸馏10%~30%乙醇和水,至萃取剂水分<0.2%时进入合格溶剂罐备用。由萃取剂回收塔馏出的10%~30%乙醇再进入乙醇回收塔中,蒸馏塔釜间接蒸汽加热,塔顶回馏后得90%~95%乙醇进入原料罐备用,釜内剩余的微量溶剂残液进入萃取剂罐
4、中备用。五.工艺特点用这种方法生产设备投资少,操作简单,劳动强度低,分离精度高,可根据需要生产出优级纯、分析纯和化学纯;萃取剂再生容易,无环境污染,用以设备还可以提纯多种含量低的有机溶剂,如:甲醇、乙醇、乙醚、乙二醇、丙酮等。
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