萃取精馏制备无水乙醇实验报告

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划萃取精馏制备无水乙醇实验报告　　实验8萃取精馏制无水乙醇实验　　一．实验目的　　精馏是化工过程中重要的分离单元操作，其基本原理是根据被分离混合物中各组分相对挥发度(或沸点)的差异，通过一精馏塔经多次汽化和多次冷凝将其分离。在精馏塔底获得沸点较高(挥发度较小)产品,在精馏塔顶获得沸点较低(挥发度较大)产品。但实际生产中也常遇到各组分沸点相差很小，或者具有恒沸点的混合物，用普通精馏的方法难以完全分离，此时需采用其他方法，如恒沸精馏、萃取精

2、馏、溶盐精馏或加盐萃取精馏等。　　萃取精馏是在被分离的混合物中加入某种添加剂，以增加原混合物中两组分间的相对挥发度，从而使混合物的分离变得很容易。所加入的添加剂为挥发度很小的溶剂。　　由于萃取精馏操作条件范围比较宽，溶剂的浓度为热量衡算和物料衡算所控制，而不是为恒沸点所控制，溶剂在塔内也不需要挥发，故热量消耗较恒沸精馏小，在工业上应用也更为广泛。　　乙醇—水能形成恒沸物，用普通精馏的方法难以完全分离，本实验利用乙二醇为分离剂进行萃取精馏的方法分离乙醇—水混合物制取无水乙醇。本实验的目的是：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保

3、行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1．熟悉萃取精馏的原理和萃取精馏装置；　　2．掌握萃取精馏塔的操作方法和乙醇—水混合物的气相色谱分析法；3．利用乙二醇为分离剂进行萃取精馏制取无水乙醇。　　二．实验原理　　萃取精馏是在被分离的混合物中加入添加剂(溶剂)，添加剂不与混合物中任一组分形成恒沸物，但能改变原混合物中组分间的相对挥发度，且添加剂沸点较原溶液中各组分的沸点均高。　　由化工热力学研究，压力较

4、低时，原溶液组分1和2的相对挥发度可表示为　　α　　12　　=p1Sγ1/p2Sγ　　2　　加入溶剂S后,组分1和2的相对挥发度S　　12）S则为　　=TS*S　　/p2S）TS——加入溶剂S后,三元混合物泡点下，组分1和2的饱和蒸汽压之　　比；S——加入溶剂S后,组分1和2的活度系数之比。　　一般把S目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　/α

5、　　12　　叫做溶剂S的选择性。因此，萃取剂的选择性是指溶剂改变原　　12）S　　有组分间相对挥发度的能力。2-1，中部为精馏段2-2和下部为提馏段2-3。精馏段上端配有测温口T和溶剂加料口，下端也配有测温口T及原料加料口。各塔节外套有φ31/34玻璃套管，其外缠电热带保温。溶剂加料经溶剂加料管9-2，原料加料经原料加料管9-1，二者再分别经流量计F2和F1连续进入塔内。　　塔釜为500ml四口瓶3，主口接精馏柱，三个侧口分别接温度计T、压力计P和塔底产物接受瓶4。塔釜用电热包8加热，加热量由数显温控仪控制。　　2．间歇精馏塔(塔2)　　间歇精

6、馏塔流程图见图1。　　其主要部分同萃取精馏塔，但其构件较简单，塔身只有一段，且无塔身进料口和塔中测温口。填料层高1200mm。3．仪表控制面板　　其排列如图3。　　图3精馏装置仪表控制面板目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　图中,XMT-3000-1，XMT-3000-2----数字显示控温仪，用于间隙精馏塔塔1和萃取精馏塔塔2的塔釜加热控制

7、；XMT-3000-3----塔1的塔顶和塔釜温度显示；XMT-3000-4----塔2的塔顶、塔中和塔釜温度显示；V-1，V-2，V-3和V-4----电压表和电位器，用于塔1和塔2的塔身保温调节；R-1，R-2----塔1和塔2的回流比调节器。　　控制仪表包括四部分：塔1和塔2的电热包加热控制由二台XMT-3000G数显温控仪控制，通过调整给定温度调节电热包加热量。提高给定温度可增大加热量，降低给定温度可减少加热量。一般情况下给定温度调整为高于塔釜物料泡点50-80℃。　　塔1和塔2精馏柱保温控制由四台电位器调节。其中电位器1控制塔1的保温

8、，电位器2、3和4分别控制塔2的溶剂回收段2-1，精馏段2-2和提馏段2-3的保温。塔1和塔2的温度显示用二台XMT-3000N温度数显仪。　　其中X