合成气间接工艺制乙二醇技术

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1、2008年第29卷第6期氮肥技术45"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!合成气间接工艺制乙二醇技术!!!!!!王保明!!!!（上海戊正工程技术有限公司220021）!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"摘要简要介绍石油乙烯路线制乙二醇、乙醇脱水制乙烯生产乙二醇及该公司参与开发的合成气间接工艺制乙二醇技术的概况，并就三种原料路线的主要技术经济指标进行了对比。关键词合成气乙二醇技术1石油乙烯路线制

2、乙二醇技术简介定型设备：90目前世界乙烯法制乙二醇产能约2000×Shell改良法主要技经指标44成本：7001元/t（以乙烯10000元/t计）10t/a，预计2010年，产能约2190×10t/a。中国乙二醇的产量、进口量和表观消费量情固定成本：330元/t况见表1。可变成本中原料成本：6300元/t表1中国乙二醇的产量、进口量、表观消费量（×104t/a）动力成本：377元／t专利使用费：8000万元人民币年份产量表观消费量进口量自给率（%）2乙醇脱水制乙烯路线生产乙二醇技术简介200180.752

3、40.23169.7033.61乙醇脱水制乙烯路线生产乙二醇技术与石200290.61301.99214.5730.00200396.93346.20251.6128.00油乙烯路线制乙二醇技术相比仅仅是乙烯的生200494.91431.43339.1022.00产方法不同，即乙烯为乙醇脱水产生。目前世界2005110.08508.83400.0321.63上还没有一套规模化乙醇路线制乙二醇装置投2006156.00562.04406.1327.75产的报道，分析原因如下：2010（预计）256.0077

4、5.00519.0033.00乙烯是最重要的基本有机化工原料，乙烯的由于氧气氧化法生产环氧乙烷消耗乙烯少，年产量也标志着一个国家石化工业的发达程度。因此世界上普遍采用纯氧和乙烯为原料，氧化反工业生产中乙烯主要是通过石油烃类裂解来获应生成环氧乙烷，环氧乙烷水合生产乙二醇的工得的，20世纪四五十年代后随着石油的大量开艺路线。采，为石脑油裂解制乙烯的工艺路线提供了可靠世界上拥有此项技术的公司主要有三家，的廉价原料保障，石油烃裂解成了最主要的乙烯即Shell、SD、DOW，采用这三家公司技术的生产生产方法。但在石

5、油获取不便或乙醇来源价格较能力约占世界的91％。国内规模化的乙二醇装置低的国家及地区也采用乙醇脱水生产乙烯的工全部为技术引进。艺路线，但该工艺路线与石油烃裂解路线相比成现以目前最先进的Shell’sMASTER为代表，本较高，所以仅在少数国家及地区（如南美的巴简单介绍如下：西等）采用，在我国也有几个内地厂家采用（但都采用纯氧与乙烯合成环氧乙烷，采用水合法为千吨级规模的小装置）。进入21世纪后，随着生产乙二醇，采用三效蒸发浓缩，经精制得产品。原油的大量消耗及各国对原油的需求不断上涨，每吨乙二醇产品消耗定额如

6、下：再次促使原油价格持续攀升，而石油资源是不可原料乙烯：606kg再生的，总有枯竭的那一天。因此从长远来看，基原料氧气：543kg本有机化工原料的需求来源将会从石油、煤炭、综合能耗：220kg标油天然气逐步转向生物质。生物质发酵制乙醇是目主装置区设备台（套）数：前能有效利用农作物产品及其废弃物如秸秆等非定型设备：150的生物化工方法之一，通过发酵产品的再加工可46氮肥技术2008年第29卷获取大量的基本有机化工原料如乙烯等；目前发太强的竞争力。酵法乙醇的原料主要还是来自于谷物粮食(秸秆3合成气间接工艺制乙

7、二醇技术简介纤维素离解发酵转化率还太低)，致使生物乙醇生戊正公司自2002年开始合成气间接工艺制产成本较高，也制约了生物法生产乙烯技术的发乙二醇的研究，先后参与了模试装置、300t/a装展。但近年来国内外在生物发酵技术方面获得了置、1×104t/a装置合成气间接工艺制乙二醇的工进展，可望为乙醇脱水制乙烯技术提供廉价原料程技术转化，进行了不同规模的计算机模拟并编保障。但遗憾的是谷物粮食发酵生产乙醇与人争制了相应的工艺包。并在他人研究的基础上进行粮，粮价随之上涨。目前国家严令限制谷物粮食了多项创新研究，申报了

8、合成气间接法制乙二醇发酵生产乙醇。现在以秸秆纤维素离解发酵因转工艺及催化剂的专利。分别为：化率低及纤维素酶消耗的成本太高，也仅仅停留（1）专利申请号：200810043079.0在实验室及中试上。河南天冠、安徽丰原的中试一种生产乙二醇并联产碳酸二甲酯的工艺装置均以生产成本远远高于谷物粮食发酵的成流程。本而仍在探索中。2007年委托我们做的5×104（2）专利申请号：200810043085.6/a乙醇法制乙烯可研主要技术经济指