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《苯抽提装置火炬管线冻堵的原因及解决措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、★石油化工安全环保技术★2009年第25卷第1期PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY35事故分析与预防苯抽提装置火炬管线冻堵的原因及解决措施翟鹏,韩玉恒(中原石油化工有限责任公司,河南濮阳457000)摘要:介绍苯抽提装置火炬管线的设计思路,列出生产中存在的问题,对问题进行了原因分析,通过采取措施,解决了火炬管线冻堵的问题。关键词:苯;火炬管线;冻堵原因;解决措施中国石化中原石油化工有限责任公司(以下苯≥9918简称中原乙烯)为拉长产业链,2004年
2、7月建成苯组成非芳烃≤1000mg/LWt%甲苯≤500mg/L抽提装置,采用石油化工科学研究院开发的环丁合计100100砜抽提蒸馏分离苯专利技术,设计年处理裂解加外观清澈、透明液体水常温下无游离水氢汽油100kt,生产纯苯51kt。自投产以来,因苯性质结晶点(干基)/℃514℃检验罐、抽提蒸馏塔、密闭式取样器等主要设备排密度(20℃)/(kg·m-3)878～881放火炬管线设计不合理,火炬管网不断出现波动,馏程范围/℃7916～8015严重影响苯抽提装置的平稳操作,经过对产生火(2)溶剂(环丁砜)炬管网波动原因的认真分
3、析,并采取相应技术改造措施,恢复了苯抽提装置平稳操作。环丁砜≥9910水≤0131苯抽提装置简介组成Wt%硫含量2617环丁烯砜含量≤500mg/L合计100100111工艺流程外观清澈、透明液体苯抽提装置预分由预分馏、抽提蒸馏、苯回结晶点(干基)/℃2716℃-3)1260收、溶剂再生罐等部分组成,工艺流程见图1。密度(20℃)/(kg·m性质pH值6～9从界区来的裂解加氢汽油进入预分馏塔(B-T热稳定性(mgSO2min·kg)<20+-01)进行分离,塔底采出的C7馏分,由泵送凝固点(9918%浓度)26℃到罐区,塔
4、顶的C6馏分经过缓冲罐(B-V-沸点287℃02)后,由泵送入抽提蒸馏塔(B-T-02)。在113苯抽提装置火炬排放系统流程抽提蒸馏塔利用环丁砜和助溶剂作抽提溶剂,苯抽提装置火炬排放系统流程见图1。C6馏分经过抽提蒸馏,把其中的苯和非芳烃分离开,塔顶得到副产品非芳烃;塔底富含苯的富2苯抽提装置火炬排放系统设计思路溶剂进入回收塔(B-T-03),经减压蒸馏,塔211火炬排放系统的设置目的顶得到的苯进入白土塔脱除痕量烯烃后,送入将工艺装置中设备、管道上的安全阀、泄压苯产品检验罐。溶剂回收塔底的贫溶剂一部分直接返回抽提蒸馏塔循环
5、使用,小部分到溶剂再生罐(B-V-06)进行再生。收稿日期:2008-11-26。作者简介:翟鹏,男,毕业于西南大学化学专业,现在112苯抽提装置的低凝点物料组成和性质中国石化中原石化有限责任公司安全环保处工作,国(1)产品(纯苯)家注册安全工程师。电话:0393-4471279★石油化工安全环保技术★2009年第25卷第1期36阀、排放阀等在不正常操作(或发生事故)时排放和抽提蒸馏塔的回流罐出现排火炬管线不畅通,的可燃物料,以及工艺装置开停车和试车中暂时在调节阀处排出大量液态物料,经过检查确认排无法平衡时必须排放的可燃物
6、料收集,送到火炬火炬管线存在结构性缺陷,管路上存在U形弯构顶部的火炬头及时燃烧排放,以确保工艺装置的造,导致在管线中滞留液态物料,物料流动不畅。安全运行,使可燃气经过燃烧达到大气排放标准,2004年的处理措施:减少对环境的污染。a)增加排放火炬的蒸汽伴热管线,减少液态物料的量,增加物料的流动性;b)定期排放调节阀组的液态物料,减少堵塞调节阀的现象。2005年检修时,消除了排火炬管线的U形弯构造,同时保留了原有的蒸气伴热,解决了以上问题。(2)2006年苯抽提装置出现了苯检验罐负压抽瘪的设备事故,苯检验罐的作用是纯苯产品的中
7、间储罐,检测产品合格后才能外送至产品罐。由于苯检验罐的使用是间歇性的,因装置限制氮气用量,氮气压力低、氮封效果差,导致苯蒸气进入罐顶的排火炬管线,长时间积聚,导致排火炬管路完全因纯苯物料结晶冻死,失去压力平衡作用,在外送物料过程中出现罐体负压,压瘪管壁。经过检查确认,该罐的排火炬管线因设计原因存在图1苯抽提装置火炬排放系统流程管道弯路多、管道阻力大及火炬管线没有按照坡路设计的问题,对苯结晶点高的问题认识不够。火炬排放系统就是将各个安全阀、泄压阀等排2006年的处理措施:放源,用局部管道集中于火炬分支管,分支支管再合a)增大
8、苯检验罐顶的氮封压力;并成一根火炬总管,进入气液分离罐,气相组分物料b)增加苯检验罐排火炬管线和含液态物料火直接排放至火炬头;冷凝下来的液相物料通过蒸汽炬总管的蒸汽伴热及管线保温;加热盘管加热汽化,再送往火炬头,气液分离罐的底c)加大含液态物料火炬总管的氮气扫线[1]部设有泵或排放设施将多余的物料送出处
