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1、冶金能源Vol127No1646ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYNov12008炼钢烟尘的综合治理及应用尹振江朱荣周振华王畅(北京科技大学冶金与生态工程学院)摘要从炼钢烟尘综合治理方式角度出发,提出了炉外处理及炉内治理两个概念。介绍了炼钢烟尘的应用情况及技术方法,详细叙述了炉外处理情况,并同时阐述了炉内治理的研究进展。关键词炼钢烟尘综合治理应用ComprehensivecontrolandapplicationofthedustofsteelmillYinZhenjiangZh
2、uRongZhouZhenhuaWangChang(UniversityofScienceandTechnologyBeijing)AbstractFromthegovernancestyleaboutthedustofsteelmil,ltheconceptsofout-o-ffurnacetrea-tmentandin-furnacetreatmentareproposed.Theapplicationandthetechnicalmethodoftreatingthedustofsteelmilla
3、reintroduced.Theconditionabouttheout-o-ffurnacetreatmentisdescribedindetailandtheresearchprogressaboutthein-furnacetreatmentisdescribedatthesametime.Keywordssteelmakingdustcomprehensivecontrolapplication转炉炼钢及电炉炼钢烟尘的产生量分别为7合使粒度细化,制成粉粒状物料。~15kg/t和10~20kg/t。
4、炼钢烟尘具有排放量(2)生产使用情况。烧结生产中该加工物大,污染面广,类型复杂,颗粒细小等特点。治料一般配比4%,有效加快烧结速度,同时生产理炼钢烟尘的任务重、难度大,但从资源综合利出的烧结矿物料熔点低,烧结条件好,成品率用角度来看,炼钢烟尘成分丰富,很多细微粉尘高,强度增加,转鼓指数(>5mm)80167%,往往能作原材料,并且含有各种金属元素,可以燃料消耗下降。回收或直接循环利用。(3)经济效益。使用加工物料生产烧结矿,炼钢烟尘的综合治理,基本上可以分为炉外每吨烧结矿成本可降低9152元,节省固体燃料
5、处理及炉内治理。17kg,可改善环境,减少污染。11112在球团生产中的应用1炉外处理对于高炉来说,如果入炉料中总含锌量过多炉外处理是当前的主流趋势,即烟尘产生并就会在高炉内生成锌附着物,影响高炉操作,因经排放后进行处理或回收利用。此必须限制原料中的含锌量,含锌量高的粉尘就111钢铁系统内的循环利用不能作为高炉原料使用,只能被扔掉。[1]11111在烧结生产中的应用日本君津厂选择RHF粉尘处理工艺。该工转炉尘泥含铁量56%左右,CaO和MgO含艺具备脱锌功能,脱锌率达到90%。生产过程量较高,烟尘一般采用
6、水力除尘器进行净化。中,开发了粉尘原料的造粒、成形、反应条件控(1)转炉尘泥的加工。将大于100e的热瓦制及废气处理等稳定操作技术,在世界上首次实斯灰按比例配入转炉尘泥中,进入一段搅拌机混现了粉尘在高炉上的回收利用。转炉粉尘在具有合后,吸收水分并产生蒸气,使块状尘泥变软且脱锌功能的粉尘处理设备上进行处理,见图1。成松散小块,通过运输皮带再进入二段搅拌机混粉尘回收利用设备正式投入运行以来,其生产的还原球团直接用于高炉生产。随着还原球团收稿日期:2008-06-11尹振江(1985-),硕士生;100083北
7、京市海淀区。使用量的增加,高炉燃料比呈下降趋势,取得了Vol127No16冶金能源Nov12008ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRY47图1粉尘回收利用设备工艺流程预期效果。高炉每使用30kg/t的还原球团就能还原。对Fe和Cr还原回收影响较大的为金属还[2]降低燃料比约7kg/t。原剂的加入量和石灰加入量,因此在生产实际中[3]11113在电弧炉炼钢中的应用可适当提高金属还原剂的加入量和石灰的加入英国南部的ASWSheerness钢铁公司处于环量,尤其是提高石灰加入量不仅可提高
8、有价金属[6]境保护要求非常严格的地区,为了达到/零排的回收率,还可降低钢中的含硫量。放0的目的,该公司回收炼钢厂布袋除尘器中112钢铁系统外的处理利用所有的粉尘及轧钢厂轧制过程中产生的油性氧化11211填埋弃置物5000,t然后喷吹到90t电弧炉中。对含锌量很低的电炉粉尘的经济处理方法是喷吹料的配比为:油性氧化铁皮20%~不回收资源,而是加固化剂使粉尘稳定化后,形80%、电炉灰0%~60%、碳粉15%~25%、石成不渗透的固