中导洞衬砌施工技术方案

《中导洞衬砌施工技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、二村隧道中导洞衬砌分项工程施工技术方案一、工程概要说明：二村隧道设计为三层复合式曲中墙的双跨连拱式结构，根据隧道所处的围岩级别、地形、埋深、成洞条件及隧道施工规范的要求，衬砌形式分为洞门、Smc、Smd、S5a、S5b、S4型；洞门为端墙式洞门，洞门里程桩号：K46+540，46+900；Smc衬砌段里程桩号：K46+540~+555，K46+895~+900共20米；Smd衬砌段里程K46+555~+565、K46+888~892共14米；S5a衬砌段里程K46+565~+580、K46+840~+888共63米；S5b衬砌段里程K46+670~+790、K46+810

2、~+840共150米；S4衬砌段里程K46+580~670、K46+790~+810共110米。中导洞衬砌分项工程中中隔墙钢筋、中隔墙浇筑混凝土、中隔墙顶砂浆锚杆在整个隧道衬砌段落内除S4段与其他段落顶部尺有所不同外，其他结构完全相同，中隔墙底（地基）锚杆S4段采用φ28@100cm*100cm，L=300cm砂浆钢筋锚杆，其他段落采用φ42*4@100cm*100cm，L=300cm注浆小导管，中隔墙设计为左右幅之间设置净宽为2.20的三层复合式曲中墙。二、施工工序、技术工艺及施工注意事项a、施工工序拱顶锚杆施工墙底清理找平及压实墙底注浆小导管打设及注浆中墙钢筋施工模板

3、台车就位混凝土施工b、技术工艺隧道中导洞衬砌应符合锚杆及钢筋混凝土施工规程，分别从锚杆的施工、钢筋的加工与安装、模板的安装及混凝土的浇筑加以控制。1、锚杆的施工锚杆支护既能约束围岩的变形，又能与围岩一起受力的一种柔性支护，是隧道最主要的受力体系，同时减轻了二次衬砌的负荷，中导洞锚杆还起到固定中墙，防止中墙在主洞施工中因偏压产生位移的作用，对隧道施工安全有着十分重要的意义；因此，对该工程必须严加管理，控制好施工中的各项工艺。1）、锚杆的打设拱顶锚杆纵向间距纵向50cm*5cm，横向间距100cm*100cm，L=300cm,墙底锚杆@100cm*100cm,L=300cm,

4、拱顶锚杆安设作业隧洞导洞施工在初喷混凝土后进行，墙底锚杆在导洞施工完成后及时施工，锚杆施工程序是按设计图纸的要求定出各根锚杆的孔位，并作好标记，以利于位置的准确。钻孔时保持钻孔位置、方向、直径要严格控制，尽量与岩层主要结构垂直；钻孔要圆而直，以保证锚杆能顺利装入，钻孔结束后用高压风进行清孔，并将锚杆边旋边转边送入眼孔，检查眼孔是否平直畅通，不全格者应重新钻眼。2）、锚杆注浆在合格眼孔中插入装好锚头的锚杆，安装止浆塞、止浆塞全部压入锚杆孔后，安装锚垫板，锚垫板不平时用钢板垫平，然后进行锚杆注浆。注浆水灰比严格按照实验室所确定的配比进行，注浆压力控制在0.5~1Mpa。2、钢

5、筋的加工与安装中墙配筋环向主筋N1Φ28@200mm，L=19467mm；纵向分布筋N2Φ18@300mm，L=1000mm；竖筋N3Φ28纵距*横距500mm*100mm，L=6320mm；拉筋φ12@200mm，L=1432（平均）。钢筋采用洞外统一加工洞内现场安装，以确保施工质量及施工进度，在钢筋加工与安装前，必须确保钢筋表面没有铁锈、油渍及其它污物，如有应清除这些铁锈及污物，杜绝用有油渍的钢筋。钢筋加工时应根据设计图纸确定其下料长度,并有一定的余留量,其与下次浇筑的混凝土钢筋有足够的搭接长度,焊接如采用单面焊,则焊接长度为10d,（d为钢筋的直径）,如采用双面焊,

6、焊接长度为5d,焊缝要饱满,焊渣必须凿除,另外采用搭接焊时,焊缝长度段的钢筋必须根据规范捂成一定的角度,以保证钢筋的轴线在一条直线上,钢筋搭接时要保证钢筋的两条肋不在焊缝区,防止焊接高温对钢筋的破坏。相邻钢筋搭接处要相互错开，以保证其不在同一平面内，主筋焊接采用506焊条。3、模板的安装该隧道模板为整体自行式钢模组合台车，调台车长9米，主要由结构梁、1.5×0.3×0.05m钢模板，驱动系统、调制系统及附着式振捣办等附着件组成。整体台车制动采用电力驱动滚动轮进行制动，调位主要由连接在结构梁与钢模板之间的液压气缸进行调制，隧道衬砌模板安装时首先对模板安装线用全站仪进行精确的

7、定位，每次模板安装前要保证模板光滑平整，为方便脱模，模板表面应涂脱模剂，模板架设一定要牢固可靠，其刚度、强度都应满足施工时的受力要求，模板接缝要严密、平顺，保证混凝土浇筑时不发生漏浆现象及保证混凝土成型后线形的优美。每次台车就位前应进行一次全面的检查，调整各方面的尺寸，并精确控制其平面位置及高程的准确性，台车的预留沉降量根据实际的监控量测及隧道施工规范综合确定，卸模时，混凝土的强度必须达到设计强度的70%以上。4、混凝土的浇筑隧道衬砌混凝土为防水混凝土，混凝土各种集料、防水剂及配合比必须满足混凝土强度及抗渗要求。施工时要保证混