电炉炼锌生产实践及技术改进_帅群芳

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1、中阅浦七口重金属有色冶电炉炼锌的生产实践及技术改进’2帅群芳吴志平..,,(x叉〕555(l贵州省冶金设计研究院贵州贵阳5;2中外合资贵阳德义锌业有限公司贵州贵阳014)I摘要1,重点介绍了在砌筑材料、结构、工艺条件阐述了贵阳德义锌业有限公司炼锌电炉的生产实践等方面的技术改进;筑炉材料;温度控制;l关键词」炼锌电炉技术改进「中图分类号1.2「B[2672一6103(2005)04一0036一03TF813I)31文献标识码I文章编号120世纪80年代,我国广大的科技工作者开始目前贵阳德义锌业有限公司炉顶采用低水泥一,,、:一mm致力于电炉炼锌新〔艺的研究经过多年的努力探耐火浇注料其配

2、比为5巧的高铝熟料34%,。、、索取得了长足的进步和发展目前我国的电炉炼l一smm的高铝熟料25%180目的高铝粉20%兰,、、、、锌已走向成熟其生产L艺设备及操作等日趋完晶石5%硅微粉6%625#高铝水泥10%六偏磷酸.,。钠19%水:灰=9:1盖0(重量比)贵阳德义锌业有限公司炼锌电炉拱顶采用两l生产实践及技术改进。种砌筑材料的指标对比见表1电炉炼锌在我国是一项新技术、新工艺,最初的设计、生产都处于摸索阶段,因此存在很多问题,表1拱顶不同材料时的生产指标对比诸如炉衬材料侵蚀严重,炉衬寿命相对较短,炉顶拱顶材料日期生产天数/d产锌量lt拱顶费用/万元,易烧垮冷凝器石墨转子及冷凝U形

3、水管易被侵蚀高铝砖.202年287275362,,,更换频繁炉况不稳定且难以掌握操作困难电耗低水23年3月一泥耐(X)331364017高,产量低,生产成本高等。贵阳德义锌业有限公司火浇注料2(洲又年3月钊对生产中暴露出的问题,反复研究,总结经验,努从生产实践看出,使用低水泥耐火浇注料整体力探索,22年起开始对0220kVA炼锌电炉的砌,、、。一次性浇筑筑炉材料费及砌筑费不到高铝砖拱顶筑材料结构工艺条件等进行改进和完善费用的1/,,3而且砌筑方便其耐火度及耐压强度都Ll炉顶砌筑材料的改进,,较高炉顶不易烧垮吨锌成本中的拱顶费用约降炼锌电炉原采用高铝砖砌筑炉顶,筑炉材料及。低70%一8

4、0%砌筑费用都较高,而且砌筑施工要求严格。生产中操LZ一冷冷凝器材质的改进作不当时,如在检修炉底过程中,使用行车从电极用石墨质耐火材料替代原来的SIC质转子盖孔辅助吊出炉底金属铁(以下简称底铁),当行车的板,效果较好,不易粘结锌灰。实践表明,将一冷冷吊绳、电极孔中心、底铁砚者不在同一垂线上,底铁。,凝器倾斜部及水平部的SIC质盖板换成较廉价的耐从炉内吊出时常常会与电极孔发生碰撞另外冶,。热混凝土盖板其冷凝效果未受到影响炼生产过程中的急冷急热,电极提升下放不当等都一冷冷凝器方箱原采用高铝砖砌筑,成本相对会对炉顶构成威胁,致使炉顶沿砌筑砖缝产生严重。较高且维修更换时间较长采用由矾土耐热混

5、凝土变形,使用不到半年出现垮塌。浇注而成的大块组合体,既降低了生产成本,又方。便了生产中的更换.}作者简介帅群芳(一).,,1970女贵州省贵定人工程师从事冶金13上下渣设日}作.槽耐火砌体的改进原电炉上下渣槽用高铝砖、铬渣砖、耐火浇注[2(形5一05一29收修改稿收稿日期]205年8月第4期电炉炼锌的生产实践及技术改进帅群芳吴志平—料砌筑,生产,,、。sd左右炉渣就将渣槽烧穿后改用石理量时锌池直管温度就难以控制为解决上述矛,,,:墨制品或炭砖砌筑渣槽实践证明渣槽使用寿命盾做了以下两方面改进¹改变冷凝介质锌液的,,流动方向,。极大提高在整个炉期渣槽的耐火砌体无需更换使其流动方向与转子

6、旋转方向一致º由于减少了炉渣烧穿渣槽又烧坏其他设备等事故强制冷凝介质锌液流经,U型冷却管所在的锌池从,。而改变,的发生因此生产费用大大降低了原双转子冷凝器出锌槽位置使锌池的锌。L4工艺参数的改进液有效冷却目前电炉日处理焙砂最大量可达18t1.4.1渣型的选择(金属量),且直管温度可完全控制在250一320℃,锌选择合理的炉渣渣型,可以得到较好的生产技的直收率大于8,。%效果较好术指标。实际生产中根据原料的情况,加人适量熔1.4.3冷凝介质温度及锌液面高度的控制剂(生石灰或硅石)调整渣型,使之满足冶金过程的除了在对一、二冷凝器气体通道进行彻底清理。和预防停电的情况下提高一冷冷凝器冷凝介

7、质锌需要熔剂的配人原则是使炉渣具有较合理的熔,。、,,,液温度正常生产时锌液温度应控制在48一0℃点粘度及比电导尽量减少渣量从而减少电耗05,,,。温度太低转子叶轮磨损大温度偏高冷凝效率会降低成本生产中根据电炉炼锌所用原料一焙砂中的含显著下降,从而影响产量。,。:<,铁量选择合适的渣型进行冶炼锌液面高度通常控制为出锌前320mm出锌,,。焙砂含TFe<3%采用高炉渣型冶炼其炉渣主后>290mm,,,要成分为(%):zn

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