欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:38205126
大小:2.11 MB
页数:3页
时间:2019-05-26
《澳斯麦特熔炼技术在金昌冶炼厂的应用实践》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、!!!!年"#月第$期澳斯麦特熔炼技术在金昌冶炼厂的应用实践#1#林升叨等2$.2澳斯麦特熔炼技术在金昌冶炼厂的应用实践林升叨&孙宜军’铜都铜业股份有限公司金昌冶炼厂&安徽铜陵*!!+++(-摘要.叙述了澳斯麦特富氧顶吹炼铜技术在金昌冶炼厂的应用实践&对生产中存在的一些主要问题进行了分析和探讨%-关键词.澳斯麦特熔炼&铜冶炼)喷枪-中图分类号.!"#$$%&’$%$-文献标识码.(-文章编号.$)*+,)$&’*+&&-(&),&&$.,&+金昌冶炼厂在选择熔炼技术改造方案时&对以/概述上两种工艺的优点及存在的问题进行了分析&认为铜都铜业股份有限公司金昌冶炼厂始
2、建于芒特艾萨公司有实践经验&其熔炼炉加电炉式沉淀"&0/年&/&01年投产&采用精矿制团+混捏,密闭鼓炉+转炉吹炼的操作模式成熟可靠&但澳斯麦特公风炉熔炼,转炉吹炼,阳极炉精炼,电解精炼工艺进司在喷枪结构上有较快发展)而且金昌冶炼厂有3行生产)冶炼烟气采用热浓酸洗涤接触法制酸%/&1’台可利用的转炉%最终金昌冶炼厂选择了熔炼炉加年工厂率先在全国采用密闭鼓风炉富氧熔炼技术&电炉贫化+转炉吹炼的模式和澳斯麦特的喷枪技主要技术经济指标得到明显改善%为了解决原工艺术&也就是将两家技术的优势结合起来&同时对熔环境污染严重的问题&金昌冶炼厂按照,集团(公司炼炉冷却系统进行改
3、进&增加了冷却水套&使工艺确定的-总体规划+分步实施+先扫清外围+后攻主方案更加稳妥和完善%工艺.的环保治理方针&先期投资*2’亿元&对转炉金昌冶炼厂引进澳斯麦特浸没式喷枪顶吹熔和硫酸系统进行了初步改造//&&&年又向国家经贸炼技术改造工程*++*年3月/’日开工&*++3年0委申请了国债项目&决定采用先进的熔炼工艺取代月底完工&1月份热试车&1月/1日喷枪点火烤炉&传统的鼓风炉熔炼&以改善整个操作环境&减轻工1月*/日投入混合精矿试生产&/+月*/日进行富人劳动强度&提高工厂的产能和效益%氧吹炼&/+月*$日基本上实现达产&日处理铜精矿*熔炼工艺的选择&++4
4、/#++5&电炉冰铜品位!164’#6&渣含铜+2$6近年来&浸没式富氧顶吹炼铜工艺日趋完善成4+206)最高/6&喷枪寿命3407%熟&其具有高效+设备简单+操作容易+占地小+投资3生产中存在的主要问题及解决方法省等显著优越性&是目前世界上先进的熔池熔炼工探讨艺%两种浸没式富氧顶吹炼铜技术##澳大利亚的!"#存在的主要问题芒特艾萨熔炼技术和澳斯麦特熔炼技术的熔炼原32/2/配供料系统理基本相同&只是喷枪和炉体结构上有差异%中条配供料系统的流程为0/+5行车抓料!3台圆山有色公司侯马冶炼厂的澳斯麦特熔炼炉/&&&年盘给料机!/888皮带!!8皮带及!8皮带活动小
5、+*+3初建成并投产%云南铜业公司云南冶炼厂引进的是车!料仓!申克称皮带!’8皮带!$8皮带!圆盘芒特艾萨熔炼技术&*++/年建成&*++*年’月/$制粒机!08皮带!18可逆皮带!加料口入澳斯麦日投产%特炉%由于只有/台制粒机&石英石+石灰石+煤与铜精矿混合制粒&存在以下问题0!作者简介"林升叨%"&’$#($男)福建福州人)教授级高级工程师)铜,/(制粒效果不理想&粒料大小不均&给料不陵有色金属集团公司金昌冶炼厂厂长%均%而且圆盘制粒能力设计值为!+59:&目前已处于!收稿日期"*++!,+$,*"(!"(重金属超负荷运行状态!易引起电机烧坏及相关设备的损验
6、等方面尚存在不足"生产基础资料准备不充分!坏!对生产构成严重威胁"技术交流较少%操作技能不够完善#!$几种物料混合制粒!石英石%石灰石%块煤!"#解决方法探讨对圆盘底板磨损严重!至今已多次对底板维修!严&&$供料系统再设一台圆盘制粒机!实现双开重制约着生产"或一开一备!同时石英石%煤%石灰石从旁路带入炉&"$刮刀%底刮刀变形与磨损严重!换刀频繁内!不与精矿混合制粒!避免制粒效果差以及制粒也是影响生产的主要因素’机底板严重磨损的情况发生"$原料中精矿%煤含水高!加之圆盘制粒机&!$严格控制精矿以及煤的含水量!首先严格本身给水不均匀!造成物料粘接圆盘!制成的粒料
7、控制购入物料的质量!湿精矿尽量与干料混用!煤时大时小!粒度不均匀!对炉况影响较大"应有煤库滤水"同时加强制粒机的标准化操作!精&$$供料%配料及圆盘制粒岗位操作人员少!矿合理加水且根据料的水份及料量的多少加以控对新设备缺乏操作经验!没有完全掌握圆盘制粒机制!主控室人员应将化验结果及入炉料制粒效果及的性能!对圆盘的倾角%运行速度等一些影响制粒时反馈制粒岗位操作人员!以便调整"效果的参数!不能根据具体情况灵活适时地进行调&"$澳斯麦特炉内的冶炼过程是物理化学反节"应过程!铜精矿中铁%硫%铜的总含量占入炉精矿量"%&%!余热锅炉系统的.$/左右!通过送入空气%氧气进行
8、冶炼而达到目前的铜精矿很
此文档下载收益归作者所有