注塑部生产流程

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1、塑料制品有限公司作业指导书注塑部生产流程文件编号YS-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第1页，共4页1、目的：为了使注塑部各环节能够按规定要求有序的运行，使产品的质量得到有效控制。2、适用范围：适用于注塑部全过程的运作。3、作业流程：3.1车间计划员按生产计划部下发的《计划部订单》编制车间《注塑生产排产单》，经部门主管审批后，分发给相关部门及本部门主管。3.2料房班长接到《计划部订单》和《注塑生产排产单》后，安排领取原料及色料、辅助料，按《配料操作规程》进行配料、标识、记录。3.2.1车间杂工将配好的料按《加料操作规程》加至相应机台，并按《成型工

2、艺卡》要求进行烘料，做好加料记录。3.3车间班长接到《注塑生产排产单》后，安排将《检验基准书》、《成型工艺卡》、《工程指导书》一并发放至相应机台，指导作业员做好生产前的准备工作，同时安排杂工领取包材及辅助用品，分发相应机台。3.4技术员接到《计划部订单》后，根据要求吊模，按《上下模具操作规程》换模，上好模后，先洗机、调机、打样，并填写《首件件制程检验记录》，连同样品经品保部QC确认、签章后，再由作业员按《作业员操作规程》批量生产，否则须检查模具，如模具OK，则继续调机改善，反之下模维修。待维修OK后，重复3.4流程操作.shanghaiyingshuoplast

3、icproductsco.,ltd.编制：审核：批准：上海英硕塑料制品有限公司作业指导书注塑部生产流程文件编号YS-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第2页，共4页3.5生产出的产品经品保部检验合格后方可入库,并填写《产品进仓单》，反之须“返工”或“返修”ＯＫ后再入库。３.6产品和水口、不良品及返工后的废品，作好标识，由车间杂工拉至料房指定位置，再由碎料员按《碎料操作规程》进行碎料，并将水口料作好标识、记录、入库。4、流程图：（见附页）５、相关文件、表单：5.1计划部订单YS-QP-016-015.2注塑生产排产单YS-QP-016-085.3碎料

4、操作规程　　　　　　　　　YS-ZS-135.4配料操作规程5.5检验基准书　　　　　　　　　　YS-PB-035.6注塑成型工艺卡YS-ZS-035.7工程指导书　　　　　　　　　　YS-ZS-045.8上下模具操作规程5.9产品进仓单　　　　　　　　　　YS-QP-036-03５.10每日碎料记录表５.11配料记录表　　　　　　　　　5.12首件制程检验记录YS-QP-036-045.13作业员操作规程　shanghaiyingshuoplasticproductsco.,ltd.编制：审核：批准：上海英硕塑料制品有限公司作业指导书注塑部生产流程文件编号YS

5、-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第3页，共4页　5.14加料操作规程5.15每日加料记录表shanghaiyingshuoplasticproductsco.,ltd.编制：审核：批准：塑料制品有限公司shanghaiyingshuoplasticproductsco.,ltd.作业指导书注塑部生产流程文件编号YS-ZS-06文件版本A/0生效日期2006-1-5第4页，共4页按计划部《计划部订单》编制《注塑生产排单》经理发相关部门（本部门主管）车间班长料房班长领包装材料、辅助用品并发放置相应机台基准书、工艺卡、指导书、安排人入库加料（记录）配

6、料（记录）领料（色粉）｀首件样品交ＱＣ确认班、组长跟进确认调机、试样洗机、洗机胶头回收报废上模吊模、作业员阅读基准书及生产前准备　下模维修碎料烘料检查模具　　　　　　　　批量生产废品、水口返工、返修　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　入库并填写表单　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编制：审核：批准：