打版组管理流程

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1、技术科打版组管理流程1.目的：对技术科打版组工作流程作系统描述。2．打版组涉及的相关部门及职责：2.1开发科:设计新产品，提供原始样衣，彩图、《开发打样工艺通知单》2.3计划科：技术资料提供的预交期；样衣组制作原始样衣、标准样衣3．作业内容：过程流程图负责部门/负责人过程重点描述相关文件表单开发部提供《开发打样工艺通知单》核对原始样衣原始样衣制作输版确定尺码及相关资料一、开发版排版组制作开发版开发科打版师打版师排版组/输版员/打版师助理样衣组打版师打版组一.信息的输入：开发科设计制作《开发打样工艺通

2、知单》给开发版打版师.通知单上附有彩图、款式、款号、规格（即适合一定年龄的孩童）、数量、颜色搭配、辅料二.资料的准备：①.根据开发部所要求的规格，在《开发打样工艺通知单》的尺码栏上填写相关数据，如衣长、胸围、肩宽、领宽等；若通知单上开发人员只注明一定年龄范围（如2－12＃），则开发版打版师一般取中值（如6＃）来填写尺码；②.审核《开发打样工艺通知单》上资料是否齐全，若缺少，则必须要求设计人员补齐。三．制作开发版：综合成品样衣的实际尺码及布料的常规缩水率，形成最终开发版的尺寸并制作开发版。四．资料输出

3、：①.将开发版资料存给排版组，由排版组预估单件用量，并输入ERP，为核算报价提供方便，减少核算时间②.输版：输版员接到打版师的《开发打样工艺通知单》后即可从打版师电脑中调取开发版资料，输出纸板；由打版师助理进行裁剪后，再交给样衣组。五．原始样衣的制作：样衣组制作原始样衣。六．核对原始样衣的版型及尺寸：需要的资料：《开发打样工艺通知单》、原始样衣。若原始样衣不符合要求，则返回样衣组重新修改。七．进度跟踪：填写《打版组工作日报表》，跟踪工作进度，及时处理异常情况。《开发打样工艺通知单》《开发打样工艺通知

4、单》印、印象绣花图样与实样印开发版、开发版、《开发打样工艺通知单》、开发版纸板纸板、《开发打样工艺通知单》、原原始样衣、《打版组工作日报表》过程流程图负责部门/负责人过程重点描述相关文件表单设计理单提供原始样衣及下单彩图二、大货版制作大货版资料输出资料准备开发科打版师品管员打版师输版员打版师助理打版师样衣组打版师一.信息的输入：①.设计理单接到业务科的《生产通知单》后整理出下单彩图，其中一份以及原始样衣提供给打版师；②.彩图上注有：适合年龄范围或尺码段；面料等；③.原始样衣上贴注修改内容。二.资料的

5、准备：①打版组根据管理组下达的《技术科产前计划进度表》制作打版组的小组计划《打版计划控制表》；②审核下单彩图及原始样衣的修改标注的信息是否齐全，若缺少，则必须要求设计理单补齐；③面料缩水率：品管检测的入仓面料的实际缩水率。三．制作大货版：根据下单彩图上尺码段要求及面料实际缩水率确定最终尺寸并打版。四．资料输出：①齐码版：通过电脑保存给排版组，供其排版做唛架及订单排布量；②尺寸单：共两份，一份交给工艺组，打版师留底一份；③输版：输版员接到打版师的下单彩图后即可从打版师电脑中调取大货版资料，根据纸板尺寸

6、来排列整理（以便更好地利用纸板），最后再输出纸板；A单码纸板：给样衣组制作标准样衣；B齐码生产板:由打版师助理随机挑选一码，并根据《尺寸单》核对各部位尺寸、布纹线方向、副板名、缝份。填写《样版复核记录表》并及时反馈结果给打版师。确认无误后，将齐码生产板交给管理组；彩图、原始样衣《技术科产前计划进度表》、《打版计划控制表》印、印象绣花图样与大货版齐码版、《尺寸单》、单码纸板、齐码生产板、《样版复核记录表》、印绣花定位板、车间定位板过程流程图负责部门/负责人过程重点描述相关文件表单核对样衣标准样衣制作样

7、衣组样衣组打版师A印绣花定位板：由打版师自己输出；B车间定位板。五．标准样衣的制作：样衣组制作标准样衣。六．核对标准样衣的版型及尺寸需要的资料：下单彩图、标准样衣、尺寸单。若标准样衣不符合要求，则返回样衣组重新修改。七．进度跟踪：打版组每日的工作进工度要根据本组的《打版计划控制表》进行，并填写《打版组工作日报表》，管理组与打版组对进度进行跟踪。标准样衣标准样衣