灰钙粉在内墙乳胶漆中应用

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1、灰钙粉在内墙乳胶漆中的应用徐峰(安徽省建筑科学研究设计院，合肥230001)1前言过玄我国曾将灰钙粉用于建筑内墙涂料的生产，并取得很好的效果，但该类涂料以聚乙烯醇缩醛胶为基料，涂料的耐洗刷性不能达到GB／T9756—200l标准的要求：有害物质限量不能达到GBl8582--2001标准的要求，因而遭到淘汰。此外，日本有关吸收二氧化碳的内墙涂料的发明专利，其原理是利用熟石灰和空气中的二氧化碳反应而吸收之，这正与我国过去使用灰钙粉提高涂料性能的原理一致，但其所用的基料是合成树脂乳液。因此，研究灰钙粉在建筑涂料中的应用，以得到性能符合国家标准要求的涂料仍有一定的意义。2原料2．1灰钙

2、粉灰钙粉的王要成分是氢氧化钙，属于气干性材料，气干后有很好的耐水性和粘结性，用于涂料中能够将这些特性赋予涂料。2．2灰钙粉处理剂过去常用的灰钙粉处理剂有明矾、食盐、硫酸铝或其他电解质类材料，如果将未处理的灰钙粉用于涂料中，会使涂料在贮存过程中增稠。经过筛选，选择能够对灰钙粉起作用的表面活性剂类材料对灰钙粉进行预处理。2．3基料作为涂料基料的常用乳液有聚醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸类乳液和乙烯一乙酸乙烯共聚物(VAE)乳液等。聚醋酸乙烯酯乳液耐碱性差：丙烯酸类乳液与灰钙粉混合使用也有一定问题。初步试验发现，VAE乳液应用于含灰钙粉的涂料具有较好的效果。2．4增稠剂以前应用灰钙粉比较成功

3、的涂料是以聚乙烯醇缩甲醛胶为基料的产品体系。但由于游离甲醛的限制，聚乙烯醇缩甲醛胶目前已不允许在涂料中应用。笔者选择了新的改性材料，对聚乙烯醇进行改性，并在一定的工艺配合条件下，得到以聚乙烯醇为土的复合增稠剂。2．5其它助剂所需的其它助剂有分散剂、消泡剂和冻融稳定剂等。3内墙乳胶漆的配制3．1配方内墙乳胶漆的配方如表l所示。3．2涂料的配制(1)在带搅拌的分散容器中加入水和灰钙粉处理剂，搅拌均匀：再投入灰钙粉搅拌均匀，并持续搅拌30min，使灰钙粉得到充分分散，得到处理好的灰钙粉浆。(2)将增稠剂溶液、湿润分散剂、乙二醇和约一半配方量的消泡剂加入灰钙粉浆中，混合均匀，制成浆料。

4、(3)将浆料通过小砂磨机研磨30min，过滤去除玻璃球，得到磨细浆料。(4)将VAE乳液加入磨细浆料中混合均匀。视物料中气泡的多少酌量加入预留的消泡剂，慢速搅拌消泡，得到配制好的灰钙粉内墙乳胶漆。3．3内墙乳胶漆的技术性能经安徽省产品质苗监督检验所检测，灰钙粉内墙乳胶漆的物理性能和有害物质限量如表2所示。表l灰钙粉乳胶漆的基本配方表2灰钙粉内墙乳胶漆的性能和有害物质限量性能的检测结果注：木(一5±2)℃冷冻18h，室温卜．放置6h为l循环由表2可知，样品按国家标准GB／T9756----2001和GB18582--2001检验合格。4试验结果及讨论4．1VAE乳液用量对涂料耐洗

5、刷性的影响保持涂料配方中各组分的用鼍(质量分数)不变，而改变VAE乳液的用量，得到的涂膜耐洗刷性试验结果如表3所示。表3不同VAE乳液川餐时涂膜的耐洗刷性乳液质鼙分数／％涂膜的耐洗刷性／次配方体系12．O4．O6．O8．O110210540>1100配方体系23．54．55．56．521582012601760表3中列出2个配方体系，其中配方体系l的灰钙粉用量小于配方体系2的。一般来说，涂料中不加入VAE乳液，涂膜也具有一定的耐洗刷性。从表3中的配方体系2可以看。：j，当加入3．5％的VAE乳液后，涂膜的耐洗刷性为215次，说明VAE乳液能够明显提高耐洗刷性。此后，随着VAE乳

6、液量的加大，涂膜耐洗刷性逐渐升高。根据表3中的试验结果可知，要满足国家标准GB／T9756---2001对不同品级乳胶漆耐洗刷性的要求，可以加入不同量的VAE乳液。例如，加入4．5％时，可以满足一等品的>500次的要求：加入5．5％时可以满足优等品的>1000次的要求。4．2灰钙粉用量对涂料对比率的影响灰钙粉作为活性填料，除了能够赋予涂料耐水性和耐洗刷性外，与重质碳酸钙这类惰性填料相比，还能够显著增大干涂膜的对比率(遮盖力)。当保持涂料其他组分不变时，灰钙粉用量不同时涂料的对比率如表4所示。表中所设计的灰钙粉用量试验范围是考虑到灰钙粉可能在涂料中的用量范围这一实际情况出发而得。

7、试验时，在灰钙粉用量增大的同时减少等量重质碳酸钙的削量，以保持涂料中颜料、填料的总用量为49％(质量分数)不变。从表中可以看出，当灰钙粉的用量从10％增加到22％(即用12％的灰钙粉代替等量的重质碳酸钙)，可以使涂料的对比率从0．928提高到0．955。表4灰钙粉用鼍对涂料对比率的影响4．3内墙乳胶漆贮存稳定性试验对按表1配制的乳胶漆进行45℃的热贮存稳定性试验。试验进行31d，涂料在容器中的状态基本无变化。涂料制板时发现，涂料的刷涂性能、流平性、耐洗刷性等性能和热贮存试验前均无差别。此外，