车间主任综合考核目标

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1、车间主任综合考核目标为了强化车间各项管理，做到职责分明，奖优罚劣，落实责任，特对车间主任制定如下综合考核目标。车间主任基本工资2400元，浮动工资600元。其中浮动工资包括产量工资150元、质量管理工资150元、安全管理工资100元、日常管理工资100元、费用管理工资100元.一．产量管理目标150元1．五、六车间每月计划完成产量535吨，其中五车间234吨、六车间301吨，每减产一吨扣10元，操作空锭每个2元，停台待落10元每台次。开慢速每台次10元。如此累加不倒扣。2．因前纺车间运转脱供造成的减产，后纺车间不承担相应的责任。前纺车间因电器设备或机械设备坏

2、停，动力车间或设备部门维修不及时或者未维修造成的控停，由动力车间或设备部门承当相应的责任；每台次扣50元。前纺运转因生产调度不及时造成的脱供，由前纺运转主任承担相应责任，每次扣50元。前纺车间运转必须详细具体记录因何原因造成的台停及停台时间，并由相关责任人（动力或设备）签字认可。因缺员造成的控停必须经生产部核准认可且采取事前报告制度。1．前纺车间供应正常的情况下，后纺车间因各种原因造成的减产，前纺车间不承担连带责任。后纺车间因电器设备或机械设备坏停，动力车间或设备部门维修不及时或未维修造成的控停，由动力车间或设备部门承担相应责任；每台次扣50元。后纺车间因生

3、产调度不及时造成的脱供停台，由后纺运转主任承担相应的责任，每次扣50元。后纺运转必须详细具体记录造成的控停原因及控停的时间，并由相关责任人（动力或设备）签字认可。因缺员造成的控停必须经生产部核准认可且采取事前报告制度。二．质量管理目标150元1．公司内部抽检，由质保部门人员日常抽检完成，抽检依据公司产品质量自控标准，产品质量每降一级扣10元（如优等品降为一等品、一等品降为二等品）以此类推。日常工作中发现错管、错标、混包、错包每次10元。重大错支事故扣100元2．客户投诉因车间设备或运转管理不到位，所造成的一般性客户投诉，扣设备或运转主任30元∕次，如此累加不

4、倒扣；客户重大投诉，如退货、索赔，扣设备或运转主任150元∕次，不倒扣。具体是何原因造成的投诉，由生产部研究裁定。三．安全管理目标100元1．劳保用品的穿戴未按公司规定穿戴劳保用品的，做到安全“三无”，围腰穿戴整齐，严格执行“各工序安全操作规程”和“安全生产管理制度”。围腰穿戴不整齐每次10元，手缠回丝每次5元，累加不倒扣。2．新员工未进行安全教育培训的（动力、设备、运转）每人次一元，累加不倒扣。考核依据各部门应具有详细记录。3．安全督促检查不到位或者基本未检查的（动力、设备、运转）扣20元。考核依据各部门应具有详细记录。4．员工未按安全操作规程规范操作的，

5、每人次一元，累加不倒扣。5．动力、设备安全防护工作不到位的，如无安全标识、防护（门）罩坏不能关，扣相关责任人（动力或设备主任）每次10元。6.以上累计扣车间主任，超过100元不倒扣，生产部不定期进行检查，并且重大安全事故将纳入年终奖金考评依据。四．管理目标100元1.日常安全文明生产管理不到位，按安全文明生产现场管理办法实施，严格遵守“劳动纪律管理规定”控制吃饭时间。上班时间睡觉每人次30元，扣款累计，超过100元不倒扣。2.落实班前，班后会议，注重员工的思想和技术素质的培养，做好运转管理的各项记录，各项记录不完善或未做记录扣30元。人员流动允许2%。人员流

6、失率纳入年终考核。3.生产部每月安全文明生产检查纳入考核依据。五．费用管理目标100元1.装容器具以及做清洁的各种工具的日常维护与使用，人为损坏的按30元每次核算。2.包装物的核算，按每月各车间各类产品所消耗的包装物进行核算，缺损的部分按原价进行扣款，凡是拆包改松筒的包装袋必须回收，每少一条扣5元。累加不倒扣。3.设备、动力部门本着节约的原则能自己加工的自己加工，零配件以旧换新，人为损坏零部件的设备、动力主任按零件价格的10%扣款。油料的管理做到用多少领用多少的原则，并做好各项相关计录纳入年终进行考评。4、消耗、制成率的管理以低消耗，高制成率为目标，减少坏纱

7、。杜绝人为造成浪费。前纺车间回花地脚花未分清每次扣20元。班中检查各工序的跳管纱，掉锭带纺纱，槽筒，并纱成形不良，磨损纱，捻线缠罗拉，各工序余管脚，运输造成的磨损纱，油污纱，每只扣1至10元。整落坏纱扣20元。不正确处理坏纱每次扣20元.累加不倒扣。六．生产过程中如发现做假报表的每次扣500元七．此考核目标自公布之日起实施。生产部二0一二年七月二十二日