焊接检验复习

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1、1焊接缺陷分类：裂纹，孔穴，固体夹杂（夹渣，夹钨），未熔合和未焊透，形状缺陷（咬边，焊瘤，烧穿和下塌，错边和角变形，焊缝尺寸，形状不符合要求），其他缺陷（电弧擦伤，飞溅）2咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷3焊瘤：焊接过程中，融化金属流淌到焊缝之外未融化的母材上锁形成的金属4烧穿和下塌：焊接过程中，融化金属自坡口背面流出，形成穿孔的叫烧穿，穿过单层焊缝根部，或在多层焊接接头中穿过前道熔敷金属塌落的过量焊缝金属叫下塌5错边和角变形：由于两个焊件没有对正而造成板的中心线平行偏差为错边；当两个焊件没有对正而造成他们的表面不平行或不成预定

2、的角度为角变形6焊接缺陷对质量的影响：主要是对结构负载强度和耐腐蚀性能的影响7射线的性质：1不可见，以光速直线传播，2不带电，不受电场合磁场影响，3具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性，4可使物质电离，能使胶片感光，也能使某些物质产生荧光，5能对生物细胞起作用。8探伤的基本原理：射线探伤的实质是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度不同，而引起射线透过工件后的强度差异，使缺陷能在射线底片或X光电视屏幕上显示出来9X射线机分类：携带式，移动式，固定式10r射线特点：穿透力强，最厚可透照300mm的钢材；透照过程中不用电和水，因而可在野外，带电，高空，高温和水下灯多种场

3、合工作；设备轻巧，简单，操作方便；可在X射线机和加速器无法达到的狭小部位工作。缺点是半衰期短的r源更换频繁，要求严格的射线防护，对缺陷发现的灵敏度率低于X射线机11加速器基本原理：利用电磁场使带电粒子获得能量的装置，主要有电子式感应式，电子直线式，电子回旋式3种12射线探伤设备的初步选择：主要考虑以下因素：射线能穿透的材料厚度，显像质量，曝光时间，装置对位和移动的难易程度。13射线胶片结构：保护层，乳化剂，结合层，片基。14片基两面涂有乳剂，以增加对射线敏感的卤化银含量。15保护层：主要成分为明胶，可保护乳剂层不受损伤。16乳剂层：主要成分为明胶，溴化银和微量碘化银，明胶具

4、有增感作用和使卤化银颗粒能均匀悬浮，固定其中；溴化银在射线作用下产生光化反应，碘化银可提供反差和改善感光性能。17结合层：主要成分为树脂，能使乳剂层牢固粘附在片基上。18片基：主要成分为涤纶或三醋酸纤维，起支承全部涂层的作用19探伤条件选择原则：A级：成像质量一般，适用于承受负载极小的产品和部件；AB级：成像质量较高，适用于锅炉和压力容器产品和部件；B级：成像最高，适用于航天和和设备等极为重要的产品和部件420：焊缝射线探伤的一般程序：焊缝表面质量检查，委托单项目，贴片，对位，检验报告，存档。21CT装置结构：第一代CT装置仅有一个接受检测器，采用直线平移加旋转的扫描方法；

5、第二代基本上和1相似，采用直线平移加旋转的扫描方法，但接头检测器增加为一排，采用小扇形射线束，提高了数据采集速度，但散射引起的噪声大于第一代CT装置；第三代较前二代有打改进，采用只旋转不平移的扇形束扫描方式，足够多的接受检测器能覆盖整个扇形扫描区域，大大加快了数据采集速度。22保健物理和卫生保健的监督：剂量，照射量，剂量率。安全防护：距离防护，时间防护，屏蔽防护。21超声波探头：保护膜，压电晶片，吸收块，匹配电感。23超声波探伤原理：利用超声波在物体中的传播，反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法。24超声波探伤分类：原理：脉冲反射法，穿透法，共振法超声波探伤。显示缺

6、陷：A型，B型，C型，3D型显示超声波探伤。波型：纵波法，横波法，表面波法，板波法。声耦合：直接接触法，液侵法。25超声波性质1良好的指向性，2能在弹性介质中传播，不能再真空传播，3界面的投射，反射，折射和波形转换（1垂直入射异质界面时的透射，反射和绕射：当超声波从一种介质垂直入射奥第二种介质上时，其能量一部分反射而形成与入射波方向相反的反射波，其余能量则透过界面产生一与入射波方向相同的透射波，2倾斜入射异质界面时的反射，折射，波形转换和聚焦：产生），4具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性。26超声波衰减的原因:1散射引起的衰减：由于声波在不均匀的和各项异性的金属晶粒的界面

7、上产生折射，反射和波形转换所致；2吸收引起的衰减：超声波传播时，介质质点间产生相对运动，互相摩擦使部分声能转换为热能，通过热传导而引起衰减；3声束扩散引起的衰减：这是因为随着传播距离的增大，波束截面增大使单位面积上声能左键减少所致。27脉冲反射法超声波探伤原理：奖一定频率间断发射的超声波通过一定介质的耦合传入工件，当遇到异质界面时，超声波将产生反射，反射波为一起接收并以电脉冲信号在示波屏上显示出来，由此判断缺陷的有无，以及进行定位，定量和评定。28试块：标准试块和对比试块。标准试块：由法定机构对材质，形状，尺寸，性