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《延长窑具使用寿命的新型重结晶SiC陶瓷》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、国外耐火材料年第!期料中添加氮化硅铁的效果,与各温度的相变化∀.#氮化硅铁中的∃%认为具有由生成,、,,。)∗/反而强化基质,0(1气的结果进行综合研究后得到了以下认识应由产生体而,。,∀#%防止炉渣侵入产生减少摩擦效果的作用∃成为反应媒体反应的自由能下3,,,,。桂明玺译自∀耐火物#2陋4+!4一++56降促进生成&∋(结合,。∀!#)∗+,−∃%和(相反应产生气体赵日广校与6,∀收稿时间年月#∀+#伴随反应而产生气体认为可提高耐蚀性。延长窑具使用寿命的新型重结晶&∋(陶瓷摘要一,,最近研制出种新&∋(陶。作为窑只在隧道窑使用时
2、它在高温循环下型重结品瓷呈现持续的抗氧化能力关键词重结品&∋(窑具高温氧化前言·渗硅反应结合&∋(∀&∋&∋(#−碳化硅窑具体系是现代高温生产技术的必·氮化物结合∋(,&∋(#。&∀。要部分&∋(陶瓷具有优良的高温稳定性和抗这些新型&∋(陶瓷共有一个重要的生产评热震。。,性它在机械荷载下显示非塑性变化∀蠕判准则在生产过程中它们实际上没有收变#,并在每次高温。。,6、循环后保持其几何形状缩对于大尺寸窑具的制造例如横梁滚,因此,当要用较少的窑具载重,在更短的锻烧棒和托板以及对于为提供轻质和裸烧窑具结,构而,周期内生产更多的烧成制品时人们自然会想特制几何形
3、状窑具的制造这点非常重、。。、到轻质可裸烧的各种新型窑具瓷器的快速要由于这些&∋(陶瓷的优良的高抗热震性烧结技术为新型,&∋(窑具陶瓷提供了大显身手高强度和高温蠕变稳定性使得精致准确的窑的场。。所具构造被人们所采用配备自动装窑机器人的6。现有的新型&∋(陶瓷体系包括餐具快速烧成就是其中的一个应用·一重结晶&∋(∀7&∋(#−表碳化硅的物理性能性能材料一健‘80+7&∋(&∋&∋(,&∋(新型7)∗(3,/、,33,333密度9:。!;5一!;;+∀巧一+5!;一!!;5一!;;,,,,,<18=+一4开>致密一4开+一4开气孔率,,,
4、相组成<18=&∋(552∀飞一!&∋(;5一;2艺∀&∋(十渗入,,2∀金属#!一2+从+5一!2添加物#?55,断裂模数∀四点#≅8,Α5一55!.∀#一!525一55一5∀#3,33!5℃一8∀Β∀#1飞飞#丫一“Χ’.2.+.4.2热膨胀系数∀作杨氏模量∀静态#,〔−Δ。!5+;∀#!5,最高使用温度℃455一425+25一+5.25一25542∀#于)%子一ΕΑ8∗%7关!ΕΑ飞)∗8+ΕΑ8)∗%7Φ年第!期国外耐火材料!&∗/陶瓷的高温氧化度的提高。&∋(窑具陶瓷间的主要差异是它们各自不同,的
5、显微结构和相组成这导致了它们不同的。,物理性能∀表#在高的氧分压下各种&∋(。陶瓷的氧化机理互有差异,&∋&∋(是致密陶瓷因此氧化仅仅发生在。在硅金属和陶瓷的外表面&∋(表面首先形成,。,无定型薄层然后是结晶256图!经过约!.5次高温循环于.!5℃保温涂层由于金,!55Λ∗Μ,Α)%·Ε8∗7Κ完好无损的显微结构属硅相&∋&∋(的最高使用温度限制在+25℃。《标线二!55林Λ#一+5℃,一超过这个温度只有7&∋(和,&∋(陶瓷,一具有特性的是这种氧化发生在7&∋(试。,一。可以使用然而7&∋(和,&∋(具有开气孔样的整个横截面上,并且在高温
6、使用中其物理,。Γ所以其显微结构易于内部氧化,&∋(和7。当裂纹性能非常稳定首次出现在&∋(基质中&∋(的内部氧化导致这些陶瓷的物理性能在高时,情况发生了变化。在临界状态,由于新形3。温使用中逐渐变化在硅酸盐和氧化物陶瓷的&∋,成的(裂纹表面被立即氧化使氧化速度加,,锻烧中窑炉气氛通常为氧分压较高,&∋(。,,快造成的后果就是陶瓷强度剧烈下降在一6和7&∋(被动发生氧化反应机械荷载下陶瓷产生惊人的形变,最终损坏的&∋(Η!5!Ι256Η(ϑ。窑具被替换Κ&∗+,−Η∀+ΗΚ#5!Ι+25!Η.,>:!7一,由于&∋(和,&∋(的显微结构的差异。一它
7、们氧化的动力学机理也不同7&∋(是由紧密,,的&∋(基体组成气孔比较大内比表面积。而,小,&∋(显微结构则显示为大的&∋(晶,,+−粒结合在)∗,基体中气孔非常小内比表。,一面积极大当高温循环使用7)∗(和,&∋(+,图∀Ν#经过5+次高温循环于.!5℃保。,3的显微结构产生变化温!5Λ∗Μ当超过临界氧化状态时7Γ)∗(中的初始裂纹形成−,∀Ο#经过+次高温循环于.!5℃保!,温5Λ∗Μ由于氧化加剧而完全破坏的·7)∗%显微结构∀标线?!55卜Λ#相对于在整个横截面上均匀氧化的7Γ,,&∋(,&∋(则在初次高温使用中在外部先形,,图8经过.5
8、℃高温循环后7Γ)∗(被氧化的成薄的玻璃涂层玻璃涂层密封试样的开口气,?。气孔表面∀扫描电子显
