正文描述:《Starlight_重结晶碳化硅窑具的开发与应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中国陶瓷工业CHINACERAMICINDUSTRY1999年6月第6卷第2期June.1999Vol.6,No.2RStarlight重结晶碳化硅窑具的开发与应用马晓红(沈阳星光技术陶瓷有限公司,110025)摘要本文主要阐述了StarlightR重结晶碳化硅窑具的生产工艺、性能特点,并介绍了其在陶瓷高温炉窑中的应用实例。关键词重结晶碳化硅,窑具,耐火材料可见其中存在的杂质大部分是游离SiO2和游离C,成型1前言后,在高温烧结时会发生一系列化学反应:%SiO2+3C∃Si
2、C+2CO;重结晶碳化硅具有独特的耐高温、耐腐蚀、导热快、强度&SiC+2O2∃SiO2+CO2;高、蓄热小、寿命长等优势,作为新型耐火窑具,近十几年来已∋SiO2+C∃Si+CO2;广泛地应用于各种高温工业炉窑。我公司与德国FCT在制品中产生空位,使制品疏松,强度下降。因此,生产高档精细陶瓷技术公司密切合作,于1996年底成功地开发了次R-SiC必须控制原料的纯度(SiC(99%)。目前,在国内StarlightR重结晶碳化硅(R-SiC)制品。其主要性能经上海原料达不到工艺要求的情况下,StarlightRR-SiC全部采用硅酸盐研究
3、所检测达到德国NORTON公司的技术指标。产进口粉料,以保证产品性能稳定可靠。品规格最长可达3500mm,最宽可达800mm。它的开发成功(2)StarlightRR-SiC采用注浆成型方法。要求原料达及应用表明,不仅以其不可比拟的高温机械性、抗急冷急热冲到最佳的颗粒级配以满足最佳的泥浆密度并对应于最高的制击性及长期抗老化性而逐渐取代我国目前的能耗高、寿命短、品强度。在制浆过程中加入极少量的结合剂与适量的水,使易老化及非常笨重的传统耐火窑具,而且可完全替代引进窑泥浆具有很好的流动性及悬浮性。采用先进的注浆设备在真炉设备上的进口R-SiC窑具,节约大
4、量外汇,发挥其节能降空、压力的作用下将泥浆注进石膏模,根据制品要求的尺寸及耗、提高窑炉装填效率、改善产品质量的优势。石膏模的性能严格控制空浆和脱模时间。(3)坯体经修模、干燥后,在真空感应炉(Ar气保护)中2生产工艺2450!烧结,保温2-4小时。烧结后的制品SiC颗粒明显长大,并伴随着细颗粒被兼并,形成大颗粒之间的架梁结构及有R-SiC材料是在2100!以上的高温及一定压力的保护一定气孔率的烧结体。气氛下,经∀蒸发-凝聚#,由SiC颗粒发生再结晶过程而形成的一种高温结构陶瓷材料,不存在熔点。3R-SiC的性能特点StarlightRR-SiC
5、的工艺流程可表述为:重结晶碳化硅是最近十几年发展起来的新型高温结构材细颗粒料,SiC分子中Si和C以牢固的共价键结合成四面体,形成具∃级配∃制浆∃石膏模成型∃有类似金刚石的晶体结构。与其它传统耐火材料相比,具有粗颗粒添加剂∃真空、压力很多独特的优点:高温强度大,承载能力强,在使用温度范围修整、干燥∃烧结∃切割、包装内,随着温度的升高,机械强度不下降反而成正比例上升,可氩气以以较轻的窑具重量装载大量的制品,提高装窑率;它的导热性好,膨胀系数小,可以抵抗急冷急热冲击,减少蓄热,节约能(1)自然界中不存在碳化硅,工业上应用的SiC粉料都是源;因其纯度
6、高,无中间化合物结合相,抗氧化侵蚀能力强,可人工合成材料的,大批量生产多用Acheson法,即:大大提高使用寿命。SiO2(s)+3C(s)∃-SiC(s)+2CO(g)StarlightRR-SiC经上海硅酸盐研究所检测,主要性能收稿日期:1999-03-151999年第2期中国陶瓷工业29表1各种窑具的技术性能指标项目抗弯强度MPaSiC含量密度气孔率热传导W/m.k热膨胀最高使用指标%3%1200!0-3温度!g/cmk)120!1500!产品Starlig
7、htR4.8氧化1600992.7312110150∗23R-SiC1500!还原1800NORTON氧化1600992.7015100-214.8R-SiC还原1760粘土结合852.4239-9.45.51450SiC氧化物结合852.61528-17.25.01590SiC指标可与著名的NORTON公司同类产品相媲美。具体数据强度很大。现在他们改变了燃油和窑炉结构,采用及其它耐火材料性能列于表1。StarlightRR-SiC梁吊装裸烧瓷瓶,即增加了装载量又节约了能源,同时,降低了工人劳动强度,取得了良好效果。目前R4Starlight
8、R-SiC应用实例他们从一条窑试验改造中得出了经验,并在其余的和新建的窑炉上推广。4.1在高温工业瓷、电瓷
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