挤出模头的维护

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1、橡塑技术与装备CHINARUBBER/PLASTICSTECHNOLOGYEQUIPMENT挤出模头的维护robert等著姚岐轩译，李纪新校摘要：现代化挤出生产设备其口型等加工机件有极高的精密度，对维修保养工作提出了更严格的要求。本文对何时维修，保修程序，注意事项，维修对产品质量、生产效益、公司盈利的作用，都作了阐述。关键词：挤出模头；定径套；分流梭；清洁工具；维修中图分类号：TQ330.43文献标识码：B文章编号：1009-797X(2003)08-0038-03保养挤出模头可帮助获得符合尺寸规格、

2、保养提出了更高的要求。密封和定中心面数量达到规定最小公差、经济优质的挤出制品。肮的增多加大了机件的肮脏程度。脏的、无人管理的或调整不当的模头会使胶料用量过大，难以保持最小的厚度公差。胶料用2问题何时出现量过大会增加不必要的成本，直接影响公司的当更换作业时，机头可能被卸下以便更换经济效益。胶料和/或定径套及分流梭。此时通常会混入杂模头供应商尽最大的努力使定径套和分流质，因此必须把残留的橡胶/塑料等杂物全部清梭加工达到规定的标准，保证更好的同心度和除干净。定位，从而使物料被分布到成品所要求的适当在搬运和放

3、置时，由于搬运不当或放置技位置上。术欠佳，往往发生机械损伤。虽然这些机件都使用现代化生产设备和加工工艺，机加工是高精密部件，但对于用手搬动来说，还是很的公差控制得极为精细。由于橡胶具有弹性复笨重、很大的。原性，故其在离开模头后会产生膨胀，所以模头任何一点错位都会使成品尺寸变大。3避免复杂化保持一个洁净和有序的工作区。建议采用1最重要的保养程序专用车专门存放和装配挤出机。这种可随时提干净的部件，特别是具有密封和定位面的供备件或成品的工作车被证明是合算的，尤其部件是获得产品性能和优质成品的关键。制造是考虑

4、到由于模头保养得当所节省的许多看不时，对这些部件表面需倍加小心和关注，因这见的资金时。些表面是保证整个加工过程均匀一致的控制同时对以下工具和事项提出建议：面。记住，精密机加工的定位甚至会因只有千（1）用软金属（比如铜）钳夹的虎钳；分之几英寸的一点点脏物而受到影响。人的头（2）采用软而干净可更新的作业面；发约有千分之三英寸粗，既然优质的模头中有（3）特种工具，如分流梭拆卸工具等；许多这样精密的表面，所以清洁维护就至关重（4）普通工具，如扳手、软面锤等；要了。（5）若干把质地柔软而干净的毛刷；对模头中任何

5、一点变形的检查也很重要。（6）盛于喷雾瓶里的清洗液；毛边、刻痕和擦伤往往是由于设备搬运或放置（7）将模头供应商所提出的备件恰当地摆不当造成的。两复合和三复合挤出机头对机修放好（操作者手册中应有这些备件目录）；（8）随机附带的维修手册；收稿日期：2002-08-19第38页第29卷第8期姚岐轩译·挤出模头的维护（9）一个小平台用作提供一个绝对的平切勿使用钢质工具如刮刀或改锥，这些工面；具会刮伤或擦伤模头。（10）一套初装调试用的量规和分流梭销不要使用明火加热，它易产生极热，特别用于模头初始位置的调整。是

6、设备壁较薄的部位，会影响部件的硬度、同要确保你所有适用的提升机都有售，包括心度和公差。高架提升机和液压提升机等等。大多数时候，推荐的清理工具和材料：机头和模头是处于高温之下，因此，维护时需黄铜钳，夹紧和帮助拉伸材料；黄铜刮刀，戴线手套。清洁平板外表面，各种宽度的都有售；黄铜鬃对笨重部件和出现难以对付的情况要采取管刷，直径在0.16~2.54cm的管刷都有售（对有效措施予以解决。因为机件表面及边角硬而清洁管孔和凹槽较为理想）；黄铜棒，直径不同有点脆，所以跌落或碰撞了哪部分都可能导致的黄铜棒有利于把物料从

7、流动的管孔中推出；机器损坏。铜丝网，清洁和抛光外表圆面或锥面；铜小刀，模头要存放在适宜的干燥清洁的地方。每清理凹槽和其它难以触及区域的残留物；抛光一种模头最好放在专门的地方。地面应铺设软剂，恢复抛光面；压缩空气，不仅可有效地剥质地板，每个部件擦干净后均应盖好。还有，模离塑料，还有助于橡胶脱模（要小心，不然会头也应分开存放，以免彼此磕碰。所有部件存使胶末随压缩空气进入凹槽）；可能会用到的清放前都要彻底擦干净。洗液，记住，要使用新的干净的毛刷（旧的毛拆卸模头时，为拆卸方便，必须使用特制刷往往会藏纳一些金属

8、屑，这些屑渣会擦伤抛的工具。这些工具应当都可从供应商那儿买到。光面）；清洗炉，只用于塑料而不适用于橡胶，如果他们没有，可与正规工具制作间联系购买（根据厂家建议，如果对温度没有特别的规定，代用品。这些模头的价值经常会因使用不当的不要超过850℉，不要使模头淬冷，因淬冷会工具如锤子和冲头受到潜藏的损伤而被抵消。影响模头的硬度、同心度和公差）；清洗剂，其中一些清洗剂适于清洗挤出螺杆和机筒中的残4清理程序留聚合物和橡胶胶料（这会极大地帮助最后的在操作者手册中概述