几种釉面缺陷的影响因素分析

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1、中国陶瓷工业CHINACERAMlCINDUSTRY2008年10月第15卷第5期Oct．2008Vo1．15．No．5文章编号：1006—2874(2008)05—0033—03几种釉面缺陷的影响因素分析余端略刘建华刘文茂(景德镇高等专科学校，景德镇：333000)摘要针对陶瓷制品几种常见的釉面缺陷(釉裂、针孔、缩釉等缺陷)，在理论上探讨了其影响因素，这些结论对陶瓷生产者减少釉面缺陷提供借鉴作用。关键词釉面缺陷，釉裂，针孔，缩釉，影响因素中图分类号：TQ174．4文献标识码：A裂程度愈大。2．1．2釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数1前言当d釉

2、

3、综复杂，涉及因素很多。有的一种很大，常常大于其抗张强度约50倍，因此，只有坯釉膨胀系数工艺因素可能导致不同的缺陷；也有同一种缺陷可能由完全相差太大，出现了相当大的压力才下会出现剥落现象。不同的几种工艺因素引起。因此，正确而又全面地分析釉面缺2．1．3坯釉的膨胀系数相等或非常接近陷产生的原因并找出相关的解决办法有时较为困难。研究人当仅=d时，在冷却过程中，釉中既不会出现张应力员必须仔细地观察缺陷形态、分布规律，通过改变原料配方、也不会出现压应力，釉层和坯层结合完美，这只是最理想的状调整工艺参数或控制烧成条件等，进行多次对比实验，从中查态，坯和

4、釉的膨胀系数不可能完全一致。明缺陷产生原因，继而建立和健全质量保障体系，从而达到降坯釉膨胀系数值的大小还取决于坯的矿物组成和釉的化低制品缺陷的目的。由于篇幅的限制本文仅讨论釉裂、针孔、学组成，而坯的矿物组成又与化学组成、原料细度和烧成制度缩釉三个方面缺陷的影响因素。有关。一般坯体中方石英的膨胀系数最大，可通过调控SiO的含量来控制坯料的膨胀系数，同时要求有CaO和MgO等2釉裂的产生与坯釉适应性的几种影矿化剂存在增加细度能提高其表面积，增加了表面能，根据固响因素相反应动力学原理，其晶型转化成方石英的数量才愈多。要降低釉的膨胀系数，可在工艺许

5、可的条件下少用Na20和K，而用其它如Li。0等代替，同时提高釉烧温度和延长保温时坯釉适应性是指熔融性能良好的釉熔体，冷却后与坯体间，会使釉料中石英熔融，从而降低釉的膨胀系数，提高了坯紧密结合成完美的整体，釉面不致龟裂和剥脱的特性。釉的结合强度。2．1坯釉膨胀系数对釉裂的影响2_2坯釉中间层对釉裂的影响由于坯和釉是紧密结合在一起的，如果二者之间膨胀系首先，中间层的形成使釉中的Na20、K2O等向坯体扩散数不一致，釉在冷却固化后，在釉层中便会有压应力或张应力而含量减少，坯体中的20和SiO则相应向釉中扩散，这一出现，从而影响釉在坯体上的附着性

6、能，引起剥釉或裂釉。交换结果使釉的膨胀系数降低，甚至可由釉>d坯变为2．1．1釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数釉<坯，即釉由承受张应力而转变为压应力，从而消除了釉当IX>仅坯时，在坯釉的冷却过程中，釉层的收缩大于裂。其次，若中间层生成了与坯体性质相近的晶体，则有利于坯体的收缩坯体受到釉层的压缩，受到了压应力；而釉受到坯坯釉结合。再者釉熔解了部分坯体表面，并渗入坯体，坯釉接体的拉伸作用受到了张应力，当张应力超过了釉层的抗张强触面积增大，有利于釉的黏附，增加了坯釉适应性。度时，就出现导致釉层断裂的网状裂纹。膨胀系数相差愈大，龟收稿日期：2008—0

7、5—18通讯联系人：余端略，男2008年第5期中国陶瓷工业2．3釉的弹性、抗张强度对釉裂的影响小都容易产生针孔。釉的弹性好、其变形能力大，抵抗坯釉应力或外界机械张3，3与窑的通风性能有关力及热应力的能力强，对坯釉适应性有利。而釉的抗张强度愈若窑的通风性能不良，抽力不够，分解产生的气体或窑内大，也可以抵消部分坯釉应力，釉面愈不容易开裂。但实际釉水蒸气在釉熔之前不能及时排除，都易产生针孔。的弹性和抗张强度很难同时统一起来，因为釉的弹性和抗张3．4与烧成的温度和升温速度有关能力很大程度上取决于釉的化学组分和釉层厚度。在釉中，有烧成温度过高，釉玻化

8、时升温速度过决，引起釉面发生的氧化物弹性模量小，但是，其强度因子都很低。MgO虽然抗“沸腾”形成橘釉。张强度因子很小，但因为其弹性模量小，弹性好，从而弥补了其抗张强度小的弱点，故