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时间:2019-05-28
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1、神木原煤的厂内配煤试验及实际应用分析贾宏禄江苏利港电力有限公司,江阴214444摘要:介绍了利港电厂在#3、4炉上进行的神木额定负荷(350MW)下三台磨运行。原煤的试烧和神木原煤与其他煤种配煤试烧以每一只双调风轴向调节旋流燃烧器的中心风代替矿方原供神华混煤的情况,分析、总结了神由一台中心风机供风,中心风管的外围是一次风木原煤和其他煤种配烧时对燃烧和结焦的影响管,其内部靠近出口段装有导流叶片。一次风管外以及有关建议。围依次是内二次风和外二次风通道,其内部都装有关键词:神木原煤神华混煤锅炉燃烧轴向可调旋流叶片。但是在运行期间,只有内二次结
2、焦灰熔点风的旋流叶片可以调整,外二次风叶片调节螺杆在为了拓宽煤炭采购渠道,发展长期、稳定并适风箱内部。内外二次风道之间有一内二次风量挡用于本厂的煤种,降低SOX排放浓度和总量,提供板,可以调节内外二次风量的比例。24只燃烧器更好的机组运行条件,利港电厂在2002年试验在器分成四层布置在炉膛前墙的风箱内,二次风箱也#3、4炉上燃用神华6号混煤,试验取得了成功,逐分成四层,每一层风箱的左右两侧均有风量调节挡步将神华6号混煤替换成为#3、4炉的主流煤种,取板。得了很好的经济效益。2005年后神华混煤煤源日益炉膛顶部悬挂有20片U型屏式过热器,
3、炉膛紧张,逐渐开始以神木原煤代替神华混煤供煤,因折焰角上部悬挂有28片U型高温过热器,每片屏为神木原煤的灰熔点很低,很容易结焦,尤其是连过有32根Φ38×5.5mm管子,每片末级过热器有20续高负荷运行时,锅炉结焦问题成为影响机组安全根Φ44.5×7.5mm管子。水平烟道处布置再热器的高运行的最大因素。为了解决这个问题,适应市场变温段管,前后竖井烟道中分别布置有再热器和低温化,保证锅炉和机组在迎峰度夏高负荷期间安全运过热器及省煤器,过热蒸汽在屏式过热器进口和出行,利港电厂尝试用其他不同煤种和神木原煤进行口各进行一次左右交叉以消除热偏差,
4、过热汽温采配煤试烧,以解决锅炉结焦问题。试验取得了较好用二级喷水调节,减温器布置在屏式过热器进口和的效果,因为神木原煤资源广、含硫低、又有价格出口大联箱上,再热汽温采用烟道挡板调节。由于优势,这样进一步扩大了#3、4炉煤种适应性,降英国BEL公司的典型炉型是前后墙对冲,现在的锅低了锅炉SOX排放量,同时减轻了脱硫系统的运行炉是将典型炉型后墙二层燃烧器移至前墙后的改成本,也能为企业取得良好的经济效益。造炉型,所以最上层燃烧器中心线与屏过最下部距离只有10米。1.设备概况2.燃煤煤种情况利港电厂现总装机容量140MW,装有四台350MW机组
5、。二期的#3、4锅炉是由武汉锅炉厂采#3、4炉设计煤种是晋北烟煤。收到基发热量用英国BEL公司技术制造的型号为为20996kJ/kg(5023kcal/kg),收到基灰分23.73%,WGZ1246/18.15-1的自然循环汽包炉,采用亚临界干燥无灰基挥发分25%。投产以后燃用煤种比较参数、一次中间再热、Π型布置、旋流燃烧器前墙杂,主要是山西大同煤、山东兖州和淄博煤、淮南布置、烟气挡板调再热汽温、固定排渣。设计在煤、神混煤、东北阜新煤、内蒙准格尔煤、徐州煤3350MW负荷下容积热负荷为140.3kW./m,断面热等。除徐州煤外,其他煤单
6、独或配烧均没有发生过2负荷为5.01MW/m。较明显的结焦现象。神混煤试烧成功后就成为#3、锅炉设置有四套配备型号为10.9E8中速钢球4炉的主流煤种,约占总煤量的一半以上。神混6磨的正压直吹式制粉系统,每套制粉系统带有成一号是神东矿煤(神木原煤)与河东矿煤调配而成的,排布置在前墙的六只双调风轴向调节旋流燃烧器,调配的主要目的是为了提高煤的灰熔点。神东矿四排燃烧器由上至下的编号顺序为ABCD。设计在煤,属侏罗纪煤,矿区主要位于陕西省榆林境内,2007中国电机工程学会年会论文集·广东东莞为较低变质程度的不粘煤,并有部分长焰,特点是华混煤的
7、配煤要求,从05年4月开始利港电厂煤水分高、低灰、低硫、中高发热量,灰熔点较低且碳购置计划中神华混煤将改供灰熔点很低的神木变化较大。主要煤质指标为全水分小于15%,灰分原煤。因为神木原煤的灰熔点很低,很容易结焦,小于10%,收到基挥发分为24~32%,全硫小于尤其是连续高负荷运行时,锅炉结焦问题成为影响0.5%,低位热值5596~5859kcal/kg,煤灰的软化机组安全运行的最大因素。但神木原煤的含硫量温度ST为1150~1200℃。低、资源广且供煤稳定、又有价格优势,为了保持河东矿煤,属石炭二叠纪煤,矿区位于山西省神木原煤的用量就要
8、解决好锅炉结焦的问题。为了保德境内,特点是低水分、中灰、中硫、中高发热解决这个问题,利港电厂在厂内尝试用其他不同煤量,灰熔点较高。主要煤质指标为全水分6%左右,种和神木原煤进行配煤试烧。配烧的煤种选择了当灰
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