7 5 t h循环流化床锅炉提高燃烧效率的方法

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1、煤炭加工与综合利用COALPROcFC"ING&COMPREHENSIVEUrr.t7ATION2006年第6期No.6.200675t/h循环流化床锅炉提高燃烧效率的方法孟庆博，魏延华，姜波，满锋(蒋庄煤歼石热电公司，山东滕州277519)摘要:介绍了13项提高YG-75/5.29-M18循环流化床锅炉燃烧效率的方法，即提高分离器分离效率，降低分离器中心筒直径，提高返料能力，合理提高料层厚度，控制适宜床温，控制炉膛出口氧含量，合理调节一、二次风配比，控制煤的颖粒度，给煤口和排渣口错开使用，调整负压，增加飞灰回送，优化布风板通风结构，提高操作人员技术水平;调整后，电厂年可增加经济效益2

2、4.6万元。关健词:循环流化床锅炉;燃烧效率;提高;效益中图分类号:TK229.6文献标识码:A文章编号:1005-8397(2006)06-0028-03循环流化床锅炉(CFB)燃烧技术是近20年表1YG一75/5.29一M18循环流化床锅炉技术参数发展起来的新型燃烧技术。它具有燃料适应广、项目数值备注额定蒸发影t·h一’75燃烧效率高、氮氧化物排放少、负荷调节比大、过热蒸汽压力/MPa5.29负荷调节快、灰渣便于综合利用等突出优点。大汽包工作压力/MPa5.82容量的循环流化床电站锅炉已在发电行业中广泛过热蒸汽温度/℃485允许变化温度+5-一10推广和应用，但和煤粉炉相比，该锅炉

3、燃烧效率料层温度/℃850-950低，飞灰含碳量高，一般为8%一12%，灰渣含料层差压/kPa7.8-8.8炉膛差压/kPa0.2、1.2碳量,<2%，锅炉燃烧效率,<97%。给水温度/℃ISO1YG一75/5.29一M18循环流化床锅炉概述一次风温度/℃150二次风温度/℃150YG一75/5.29一M18循环流化床锅炉既可以冷风温度/℃20单烧煤泥，也可单烧洗混煤。当燃烧煤泥和低热排烟温度/℃140值燃料时，燃烧效率达97%;当燃用含硫较高的锅炉效率/%87.1脱硫效率/%--90燃料时，通过向炉内添加石灰石，脱硫效率达钙硫比1:290%锅炉的燃烧温度在900℃左右，可以有效燃料粒

4、度/二--13地将NOx排放量控制在200ppm以内，降低了对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。锅炉采用旋风3所用燃料的性质分离器组成循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结所用燃料的性质见表20构，过热器为高低二级过热器，中间设喷水减温表2锅炉所用燃料性质器，尾部设二级省煤器和一、二次风预热器。水分灰分挥发分硫分低位发热量名称M}/%A了%V,,/%Su/%/kJ·kg一I2锅炉技术参数洗砰石7~107050.01.956000锅炉技术参数见表1。煤泥27-332637.00.8515500混合燃料(中煤和5~124843.51.4010750收稿日期:2006.04-17砰石)作者简介:孟庆博

5、(1969-)，男，山东滕州人，1990年毕业于山东矿业学院电气工程自动化专业，工学4影响锅炉燃烧效率的主要因素学士，枣庄矿业集团蒋庄煤砰石热电有限公司运行部主任，工程师，电话:0632一40638510影响循环流化床锅炉燃烧效率的主要因素2006年第6期孟庆博，等:75t/h循环流化床锅炉提高燃烧效率的方法有:粒径及其分布，流化速度，分离器效率，过持正常的流化状态。床温低于800℃时，炉膛火量空气系数，密相区内床温和一、二次风配比。焰变暗，易灭火，因此，床温控制在900-95090，以利于燃料快速燃烧，提高锅炉燃烧5提高锅炉燃烧效率的措施效率。1)提高分离器分离效率6)炉膛出口氧量值

6、要适宜采用高效新型蜗壳式旋风分离器来提高分离锅炉低温过热器后的氧量值要控制在6%-效率。常规切向进口的旋风分离器，不适于分离8%,炉膛出口氧量值应)3%,氧量值太低容易-0.5mm粒级的物料，因为其进口通道对物料颗造成炉内氧量不足，物料燃烧不充分;太高则用粒的加速不利，流场不均匀，导致旋风分离器分电高，不经济。离效率低，捕集的循环物料少。蜗壳式旋风分离7)合理调节一、二次风配比器采用等通道截面，烟气和夹带的物料在进人旋一次风应满足最低流化需要，二次风的作用风分离器之前就可得到较为均匀的流场，分离性是补充一次风的不足，提高分离器效率，增加物能大幅度提高，能捕集细粒级的飞灰，而且飞灰料循环

7、量，提高稀相区物料浓度和炉膛差压，增含碳量降低，循环物料增多。加物料在炉内的停留时间。由于二次给风机的风2)减小旋风分离器中心筒的直径压较低，对于有三层二次风布置的锅炉，为提高在优化设计基础上，将旋风分离器中心筒直二次风穿透能力，最下层二次风嘴一般不打开，径由1.5m减为1.2m，有效提高了分离效率。第二层二次风嘴开2/3，最上层二次风嘴全开。3)提高返料器返料能力8)燃煤粒度要适宜对于采用高温分离器的循环流化床锅炉，一合理的燃煤粒度是保证锅炉