老蟒河桥盖梁施工方案

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1、盖梁施工方案(一)编制依据:(1)、S238常付公路沁阳至孟州段改建工程NO.4合同段招标文件。(2)、交通部颁布的有关规范、规则及有关验收标准。(3)、我单位可投入本工程的施工力量。(4)、我单位在类似工程中积累的技术与管理经验。(5)、我单位质量、安全管理体系文件及制度。(二)编制范围:S238常付公路沁阳至孟州段改建工程NO.4合同段K43+672.2老蟒河桥中桥盖梁。(三)编制原则:按工程类型进行实施性施工方法叙述。二、工程概况:S238常付公路沁阳至孟州段改建工程属于平原区二级公路改建一级公路。NO.4合同段起点为K39+450,终点为K44+300,

2、其间有K43+672.2老蟒河桥中桥一座,桥长34m,结构形式为上部采用3X10m预应力混凝土空心板,先简支后桥面连续,下部采用柱式墩台,钻孔灌注桩基础。该桥共有2个桥墩盖梁,2个桥台盖梁。1、主要工程数量如下:混凝土工程量41.7立方米钢材数量φ2510471.6kgφ12515.98kgφ12959.68kgφ102163.38kgφ8185.52kg2、工期进度安排:盖梁施工从2007年7月25日开始,2007年8月31日结束(三)盖梁施工(1)施工工艺流程柱顶中心放线→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑砼→养生→模板拆除(2)施工顺序考虑施工时间正值汛期

3、,计划采用两套底模,先将河道中间的1号、2号墩盖梁完成,然后浇筑0号、3号桥台盖梁。(3)施工方法a、钢筋集中下料,在绑扎钢筋骨架前应先准备好钢筋骨架的定位支架,现场绑扎成型,严格按照设计图纸和施工规范施工,盖梁底模安装完毕后,用吊车将钢筋骨架吊装就位,再绑扎其它钢筋;或者在盖梁底模安装完成后,在盖梁底模上进行钢筋绑扎,钢筋骨架底部和侧面绑扎保护层垫块。b、钢横梁固定在立柱预留孔中的钢棒上,钢横梁上放150mm×150mm方木,方木间距为30cm,上面安装盖梁底模,盖梁模板采用定型钢模,模板接缝粘贴双面海绵胶条,模板上口用对拉螺栓拉紧。钢棒预留孔的位置考虑盖梁底

4、模厚度、方木厚度、工字钢高度、钢棒直径,另外还要预留一定的高度方便拆除底模。预留孔采用110mm的PVC管固定在钢筋笼上。钢横梁采用2根I45a型工字钢,通过弯矩计算,完全可以满足盖梁施工。钢横梁就位后,将工字钢与钢棒点焊,并用φ20的对拉螺杆将其拉紧,确保钢横梁稳定。c、混凝土由拌合站集中拌合,输送车输送,视其高度采用吊车或提升架提升,振动棒振捣。混凝土分层下料、分层振捣,每层下料厚度不超出30cm。d、盖梁施工过程中,模板四周必须设立防护栏,挂安全网,以防高空坠落;盖梁施工的人员要佩带安全帽、安全带。e、混凝土终凝后,覆盖养生;拆除侧模,盖梁混凝土强度不低于

5、设计强度的2.5MPa,拆除底模,盖梁混凝土强度不低于设计强度的75%。f、桥墩盖梁的挡块和盖梁一起浇筑;在绑扎桥台盖梁钢筋时,耳墙和背墙钢筋也一起绑扎,桥台盖梁和耳墙、背墙分开浇筑。g、桥墩盖梁底模采用定型钢模板,桥台盖梁施工时,采用C15素混凝土作为浇筑桥台盖梁的底模,厚度5cm,浇筑底模前将地面平整夯实,严格控制底模的顶标高与盖梁底标高相一致。(4)注意事项盖梁钢筋绑扎时,注意绑扎支座垫块钢筋,注意预埋防撞锚栓钢筋,以及支座钢板的固定螺栓等,盖梁完成后,浇筑支座垫块。四、施工质量保证体系(见附图)严格按照设计文件、施工规范及质量检验评定标准和检查制度进行施

6、工,坚持“以质量求信誉,以质量求生存”的原则,树立开工必优的思想,确保省部级优质工程,配合全线争创国家级优质工程,分项工程一次检查合格率100%,单位工程优良率95%以上。砼试件合格率100%。杜绝质量等级事故发生。(1)建立开工前的技术交底制度工程正式开工前,由项目总工程师组织向施工队技术室、队技术室向施工工班、工班长向每个具体操作人员进行层层技术交底,使全体施工人员在彻底明了即将施工对象的情况下投入施工。(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即:未进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量桩和资料未经换手复核不施工,材料无合格证或试验

7、不合格不施工,工程不经检查签证不施工;“三不交接”即:无自检记录不交接,未经专业人员验收合格不交接,施工记录不全不交接。(3)建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各工序的工程质量。(4)建立严格的原材料、成品、半成品进场验收管理制度对采购进场的原材料及成品、半成品由质检工程师组织技术、试验、物资部门、施工队的有关人员进行验收。按验收程序收货后分类存放、保管,做好标记并保管好样品。对验收不合格的原材料、产品和半成品,及时清除现场,不准在场内存放。(5)建立原始资料的积累和保存制度

8、每一单位工程都要留有一套

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