三采区轨道巷过断层安全技术措施

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1、三采区轨道巷过断层安全技术措施三采区轨道巷在掘进过程中遇到一条正断层，断层距约为3.0米，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，减少不必要的损失，特制定以下安全技术措施：一、过断层施工方法采用放小炮加风镐掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过600mm，尽可能做到一次成巷，加强顶板管理。二、临时支护临时支护采用金属前探梁支护,前探梁必须至少使用三根完好的直径Φ75mm无缝钢管，长度4.8m，壁厚不小于4.0mm；背木使用长度1.6m，厚度不小于50mm，宽度不小于100mm的实木；吊环采用厚8mm的钢板弯曲成圆形直径Φ100mm，上焊M20螺帽，每根前探

2、梁必须使用两个在一条直线上(该直线与巷道中心线平行)的吊环悬挂，吊环间距为直线上相邻两排顶锚杆的间距。前探梁临时支护最大控顶距离为1900mm，最小控顶距离均为300mm，严禁人员在空顶下作业。三、永久支护1.永久支护采用锚网喷支护（特殊情况采用架棚支护），巷道净宽×净高=4.0×3.0m。顶、帮锚杆均采用Ф20×2000mm左旋螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆2卷树脂锚固剂，锚杆间排距800×800mm；配合Ф15.24mm×10.0m锚索，每根锚索3卷树脂锚固剂，锚索排列形式为三花形，间距为1600mm，排距为2500mm。巷道全断面铺设Φ6.0mm钢筋点焊制成的方格网

3、。网片规格：长×宽=2000×1000mm，网格规格：长×宽=100×100mm，网片搭接长度为100mm，联网采用14#铅丝双股联接，每隔200mm联网一道，每个扭结不小于3圈。2.顶板破碎压力大或托顶煤施工时，锚网喷支护强度达不到设计要求时，采用梯形钢棚支护，棚距600mm，背板400mm一道，规格：长×宽×厚=800mm×70mm×40mm，全断面铺设6m×1.2m塑编网，压茬不小于100mm，用14#铁丝连接，连接间距小于等于200mm。架好后每架钢棚打4道撑木，撑木规格：长×宽×厚=580mm×70mm×70mm。四、安全技术措施1、加强巷道掘进地段的地质

4、调查工作，根据调查情况，及时制定具体的施工方法，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。2、巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板稳定性。3、施工中严格执行操作规程，交接班和安全检查制度，随时注意观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层等构造带出露时间。一旦发现异常要及时处理，防患于未然。4、减少放炮装药量，降低因放炮对断层带附近破碎顶板的震动，如果放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶的威胁，应改用手镐方法掘进。5、减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2—4m。6、在顶板岩性突变地段

5、，要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危岩极时敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚，或加打台板棚。7、巷道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓度不得超过1%。另外，如果断层与某含水层有水力联系。可先还必须做限断层水的疏排工作，以防巷道过断层时发生透水事故。8、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。9、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。10、通防部必须加强通风管理，保证风量满足要求，每

6、班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必须立即停止掘进，先处理后施工。11、每班有队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全和工程质量。12、掘进工作面一旦发现顶板压力大，顶板离层、支架变形严重、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，等压力稳定后，由外向里进行顶板维护。13、一旦发生冒顶，要及时向调度室和技术部汇报。14、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，并及时在冒顶边缘打撑柱或架密柱棚，防止冒顶区域扩大。15、处理冒顶时，跟班队长、班长、安全员必须现场指挥，技术科、调度室现场跟班，抽调至少2人以上的老工人配套

7、作业，1人工作、1人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。16、施工过程中，要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。17、技术部根据现场情况对处理冒顶措施进行补充。福鼎三建项目部二〇一二年十二月二日三采区轨道巷过断层安全技术措施福鼎三建项目部二〇一二年十二月二日